该自动涡洗式洗砂机操作简便：做好含泥量事前准备，通过人机界面中的按键设置好洗砂程序并启动。步进电机带动升降台到达合适位置，这时位置的确定由限位开关决定。闲置一定时间，加热底盘对烧杯加热，与此同时温度传感器检测当前温度。到达加热要求，停止加热。当温度传感器检测到室温，搅拌电机开始对砂泥搅拌。较后水路模块开始工作，电磁阀按一定的开关组合来控制加水排水。重复加水排水动作完成多次洗砂，根据程序设定的不同洗砂次数也不一样。洗砂完成后，步进电机带动升降台下降。同样的也有限位开关控制下降距离，这样就完成洗砂过程。
下面将对硬件设计的各个模块进行说明。
产品的稳定性、电磁兼容、寿命都依赖于元器件的布局。其中元器件的布局主要有以下原则 。
（1）放置顺序。
在本电路布局时，基本顺序为先放置外围插座方便与外围的电器连线，再放置其他的核心元器件：单片机以及与其连接的元器件，如排阻、相关电阻、连接件，较后放置电路板小器件。
（2）注意散热。
在本仪器中功率较大的电路，元器件的布局需要考虑散热问题，双向可控硅和压敏电阻不能集中在某一处，而是平行分散放置并且有一定距离。
（3）注意抗干扰。
对于可控硅而言，与之相连器件如相关电阻要尽可能使其远离存储电路和逻辑电路，提高电路板运行稳定性。
布线的合理性对保证印制电路板的质量有很重要的影响，一般应遵循以下几个原则。
(1) 尽可能避免输入、输出端相邻近的导线平行。
(2) 采取较短走线，避免线长线多带来的干扰，相连接的元器件尽量放置得靠近些。
(3) 两面布线时，需要减小寄生耦合。
(4) 走线拐角尽可能为钝角，不能使用锐角，尽可能不使用直角。
(5) 尽可能少地使用过空、跳线。
(6) 完成布线后，以方便调试和维修的原则对相应元器件和线路进行调整以及敷铜。
本章主要介绍了自动涡洗式洗砂机的原理和电路设计。根据洗砂机的各项指标以及功能要求，综合成本要求合理地对器件选型。然后对电路设计的各个功能模块进行说明，并且在原理图的基础上介绍如何合理制作印制电路板，以获得较优性能。
本章主要阐述了自动涡洗式洗砂机jczds66.com的软件设计流程和原理。首先介绍了本仪器使用的软件平台的功能和特点。接着结合涡洗式洗砂机的洗砂流程和要实现的功能介绍了总体软件框架。接下来介绍各个软件模块的设计思路和程序编写。
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