块状垂直提升机摩擦矿井提升jczhendongshai.com安全研究现状目前国内外对摩擦提升所开展的主要研究体现在以下几个方面：防滑计算方法的研究①对各种防滑计算方法的分析与比较，以寻求简便的计算方法。②对防滑安全系数值的探讨，以寻求优质计算值。③对各种运行工况的分析，以寻求较危险的工况作为防滑验算工况。对钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数的研究，是在摩擦提升机开始使用后才进行的，特别是近几年由于现场事故的发生以及建设大型煤矿对提升机摩擦衬垫提出了更高的要求，使摩擦系数的研究越来越引起人们的重视。对提升制动系统的研究由于在制动过程中动张力的出现，使摩擦提升机在各种条件下均以紧急制动为较危险的工况，因此就制动方面的问题，近几年也有不少的研究成果，概括起来有制动力矩的整定、制动力矩的测定、制动器摩擦特性的研究、制动器故障等。20世纪80年代初，德国煤矿开采深度已达1443m，到80年代中期，国外深度超千米的矿山至少有79个。1977年，我国赵各庄煤矿开拓深度达1154.4m，目前我国开采深度超千米的矿井至少有17个[5]。多绳摩擦式提升机在深井中使用时，由于提升机钢丝绳加长，不仅加大提升负荷，而且在深井提升工况下钢丝绳因张力变化过大，其寿命将急剧下降，这成为制约矿井提升安全与效率的主要因素。深井提升钢丝绳普遍存在的问题有：断丝较早且不均匀，钢丝绳有效金属截面减小，抗拉强度降低，整体破断力下降等，使得钢丝绳使用寿命较短。如铜陵冬瓜山铜矿提升高度为1100m，钢丝绳平均使用寿命约为3个月[6]；徐州庞庄张小楼主井提升机的提升高度为1039.6m，钢丝绳平均使用寿命为6个月[7]；因此，国内多绳摩擦式提升机不建议在深度超过1200m的情况下使用。未来提升机安全研究的主要技术矿井提升安全运行评估近年来随着安全系统工程在煤矿的推广应用，煤矿安全评估工作的重要性也逐步被人们所认识，有关学者和煤矿生产企业对煤矿安全评估方法进行了多方面的研究，取得了一些初步的成果：如研究提出了“煤矿事故三步安全评估法”，用指数法进行煤矿安全生产研究，收到了良好的效果。
块状垂直提升机-NE100板链斗式提升机图片及安装要求
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