1.往复旋转运动模式,快速分散和筛选材料;直线振动筛的特殊往复运动可以快速将材料分散到筛网上,几乎没有垂直振动和跳跃,小颗粒快速通过。网状表面,而大颗粒逐渐转移到排出端。2.往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛;直线振动筛屏幕下方网格中的弹跳球,直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒,使屏幕表面始终保持清洁和冲击。产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。直线振动筛客户知道振动电动机是直线振动筛的振动源。如果振动电机的基座损坏或损坏,将会给直线振动筛的正常操作带来不便。分析了振动电机机架损坏的原因,并总结了以下几点,供您参考:1.振动电机功率类型太大,激振力太大,振动筛通常要承受负荷。长期运行会损坏电机基座。2.电机基板的厚度薄,长期运行会损坏。3.钢板材料有问题。4.焊接质量不符合资格要求。5,电机安装位置不符合振动力学规范设计要求直线振动筛由双振动电机驱动。当两个振动电动机沿相反方向同步旋转时,由偏心块产生的激振力在平行于电动机轴的方向上相互抵消,并在垂直于电动机轴的方向上合并,从而产生筛选机。这是一条直线。两个电机轴相对于屏幕表面有一个倾斜角。在激振力和物料自身重量的共同作用下,物料以直线运动在筛面上抛起并向前跳跃,从而达到筛分物料的目的。线性筛适用于筛分粒径为0.074-10mm,含水量小于70%,无粘度的各种干粉物料。尺寸不超过10mm。它主要用于磨料,建筑材料,化工,医药,冶金,树脂粉,陶瓷原料等细颗粒,以筛分细小物料。矿用振动筛投料不均匀的直观的后果主要有以下三种:一、筛分效率低在使用矿用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率,如果一次投料过多的话,超出筛分机所能承受的筛分负荷,使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出,导致过多的细料从粗料口排出,会大大的降低了筛分效率。二、筛网破损快在使用矿用振动筛时投料不均匀或用户投料一次性过多,超出了筛网所能承受的压力,筛网因受压严重,这样会造成筛网破损较快。三、减少振动电机的使用寿命在使用矿用振动筛时投料不均匀或一次性投料过多,会骤然增加振动电机的负荷,造成电机损坏、减少电机的使用寿命。下面是*的解决办法,与大家一起分享:高频振动筛底框转圈解决方法:1、拆卸下底框换上新的小V密封件,以保证结合稳牢。2、看看小束环螺栓有没有损坏;已经损坏的要立即换上新的螺栓,加强紧固力度。3、在安装底框锁紧小束环的同时要用佩带的橡胶捶挨住小束环一周敲击一圈;以防开机时在松动。4、小束环上的螺旋要用扳手紧固到高点,以免螺栓的松动损坏.5、开机后要在观察机器正常运转十五分钟,防止在松动。
三次元旋振筛 圆形振动筛