可以毫不夸张地说,没有振动筛就无法制造出合格的、高质量的产品。振动筛也是我厂的主要产品之一,为很多行业提供着装备,其性能的优劣将直接影响到这些部门的生产能力和经济指标,作为生产、制造者,我们应该对振动筛有一个较为完整的了解。较常用的振动筛包括圆振动筛和直线振动筛,我厂的振动筛产品也以这两种为主。)的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。 本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)有些研究成果已经应用于煤矿安全管理工作故障的简称。所谓容错控制系统,就是具有冗余能力的控制系统,即在某些部件发生故障的情况下,系统仍能按原定性能指标或性能指标略有降低(但可接受),而安全地完成控制任务,容错控制器的设计方法有硬件冗余和解析冗余两大类。
第五篇 提升设备的发展现状大型化、重载化随着矿山生产规模的扩大和技术水平的发展,矿井提升设备的能力加大,大型化设备数量增多,各项设备指标屡创新高,不断填补设备空白。国产典型提升机产品如表1所列。1994年,中信重工机械股份有限公司(以下简称中信重工,原“洛阳矿山机械厂”)设计制造了我国首台4.5m提升机,即JKMD-4.5×4提升机,用于开滦矿务局吕家坨矿主井,已经运行20多年,目前仍然是国内运行的较大直流提升机,其电动机功率为3000kW。据统计,目前国内运行及在制的大型多绳摩擦式提升机(规格4.5m及以上,含国产、全套进口即欧洲生产、国外公司中国本土化即在中国制造)共计226台套,其中国产173台套,国产设备占有率为76.5%,仍然是国内大型提升机的主体。20年来,规格4.5m及以上全套进口和中国制造的提升设备中,上海ABB公司有18台套,西马格公司有35台套,两大公司共有53台套,占有率为23.5%。上海ABB目前在中国本土化制造订货共5台套(未交货、未运行),西马格在中国本土化制造订货共1台套(未交货、未运行),其余均为欧洲生产。矿井提升机盘闸制动系统工作状态监控与安全运用故障树分析(FTA)方法分析矿井提升机盘式制动系统故障原因,包括机械故障、摩擦系数故障、液压故障等,提出矿井提升机盘闸制动系统的故障树,并给出了系统状态计算机测控系统方案。采用现代检测与计算机技术,对盘闸制动系统的主要故障进行综合检测;对摩擦系数进行间接检测;研究成果,为故障报警与控制提供了保障,报警与控制结合,提高了提升机盘闸制动系统的安全性。矿井提升机盘闸制动系统由盘式制动器和液压站两部分组成。通过液压系统控制盘式制动器的开合,实现提升机正常运行与制动。盘式制动器是各种保护的较终执行者,是提升机安全运行保障环节中极为重要的一环,盘式制动器的故障会导致严重事故发生。在传统的盘闸制动系统中,保证系统正常工作的途径有:设置闸瓦磨损开关、制动油过压保护继电器,并把它们的触点串入提升机系统安全回路,实现安全制动;设置制动油过热保护继电器并把其触点串入提升信号回路,实现提升信号禁止;提高盘闸制动系统额定制动力与需求制动力之比,增加设计安全性。
325目500目物料检测筛 实验室推荐分析筛