螺旋输送机三相电绞龙输送机厂家
螺旋输送机螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,其后进行无负载试车;在连续进行4小时以上试运转后,检查螺旋机装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。 (1) 螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松动现象。 (2) 运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。 (3) 减速器无渗油,无异常声,电器设备、联轴器安全可靠。 (4) 空载运行功率≤额定功率30%。
造成设备故障主要在以下几个方面。 1.工作环境对螺旋输送机的影响:螺旋输送机工作环境相当恶劣,输送槽内部是翻腾着的物料,外部是粉尘弥漫的空间。如果密封不彻底,物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内,定会造成轴承的磨损,同时也会造成轴头的磨损。大大降低了螺旋输送机的使用寿命。 2.螺旋输送机机体密封不够严密:螺旋输送机在生产的时候,如果设计生产不够严密,物料容易从机体内溢出,加剧了周围环境中粉尘飞扬,粉尘就更容易粘在润滑油上,造成润滑油粘度过大。

我们都知道如果是U型槽式螺旋输送机,那么机体上部是有盖板的,有些用户在使用过程中为了方便观察物料在机体内的输送状况,把盖板取下使用,螺旋叶片在推动物料前行的时候,由于转速很高就容易造成物料粉尘飞扬。这也是造成周围工矿、车间生产环境恶劣及设备故障的因素之一。 3.常用螺旋输送机的轴承密封结构:轴承座左端连接输送槽内部,槽内充满物料,须采用防泄露防尘密封。一般选用旋转轴唇形密封圈内包骨架型皮碗油封。油封主要材料为各类橡胶,有钢质骨架。在自由状态下,其内径比轴径小,有一定过盈量。装上后,其唇口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生一定的抱紧力,遮断泄露间隙,达到密封的目的。轴承盖右端接皮带轮,由于其工作的空间灰尘弥漫,也须防泄露防尘密封。我们采用填料密封,在轴承盖上加工密封槽,在槽内填以毛毡圈。毛毡具有天然弹性,呈松孔海绵状,可储存润滑油,又可防尘,旋转时,毛毡又能将润滑油从轴上刮下反复自行润滑。现在设计螺旋输送机一般头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,没有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦。