NE50提升机料斗NE30提升机(图)
1、料斗带张力不够,料斗带打滑,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。
2、斗提机超载时,阻力矩增大,导致料斗带打滑,此时应减少物料喂入量,并力求喂料均匀,若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。
3、头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。
4、头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承。
5、进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。
链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和特种链四种。
1、传动链:主要用于传递动力的链条。
2、输送链:主要用于输送物料的链条。
3、曳引链:主要用于拉曳和起重的链条。
4、特种链:主要用于机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
保养步骤
1、链轮装在轴上应没有歪斜和摆动。在同一传动组件中两个链轮的端面应位于同一平面内,链轮中心距在0、5米以下时,允许偏差1毫米;链轮中心距在0、5米以上的时,允许偏差2毫米。但不允许有摩擦链轮齿侧面现象,如果两轮偏移过大容易产生脱链和加速磨损。在换链轮时注意检查和调整偏移量。
2、链条的松紧度应适宜,太紧增加功率消耗,轴承易磨损;太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为:从链条的中部提起或压下,两链轮中心距约为2-75px。
3、新链条过长或经使用后伸长,难调整,可看情况拆去链节,但为偶数。链节应从链条背面穿过,锁片插在外面,锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
4、链轮磨损严重后,应同时换链轮和新链条。不能只单独换链条或新链轮。否则会造成啮合不好加速新链条或新链轮的磨损。链轮齿面磨损后应及时翻面使用(指可调面使用的链轮)。
5、旧链条上不能与部分新链条混合使用,否则容易在传动中产生冲击,拉断链条。
6、链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油进入滚子和内套的配合间隙,以改工作条件,减少磨损。
7、机器长期存放时,链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以妨锈蚀。
TD-200料斗,TD-250料斗,TD-300料斗,TD-315料斗,TD-400料斗,NE-15料斗,NE-30料斗,NE-50料斗,NE-100料斗,NE-150料斗
|
提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料,也可提升磨琢性大的物料,物料温度一般不超过200℃,高40m。其特点主要有:输送能力大,驱动效率小,流入式喂料,重力诱导式卸料,使用时间长,密封性好,运行平稳牢靠,操作维修方便,结构紧凑、刚性好、运行费用低。
链条、矿用链条、连接环、锯齿牌、提升机链钩、提升机链条、矿用刮板、不锈钢链条、船用锚链、末端卸扣、强力环、链条、提升机料斗等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系
斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节 传送速度,并随需选择提升高度,料斗为自行设计制造,PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛,所有尺寸均按 照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的 提升上料,可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。