NE50提升机(水泥板链斗式提升机)
1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
适用范围:
本系列斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度高可达40米。
在连续化生产中,有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机时倾斜角输送的角度必须小于物料在输送上的静止角,输送物料方向与水平方向的角度不能太大,此时应该采用斗式提升机。
应用
斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料,例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机,仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时,才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置,而使结构复杂,因此,一般很少采用倾斜斗式提升机。
类型
1.按布置形式:可分为立式和倾斜式两种。
2.按卸料方式不同:可分为离心式、重力式和混合式。
3.按装料方式不同:可分为挖取式和注入式。
4.按料斗的结构不同:可分为浅斗、深斗和三角形斗。
5.按牵引构件不同:可分为胶带和钢质链条
1、 斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其好。安装时先安装下部部件,固定地脚栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用
铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式
提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基
础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内
用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。
空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空
运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞
下部造成“闷车”。
工作原理
料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机:适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。