化工原料专用提升机新型板链牵引斗式提升机

化工原料专用提升机新型板链牵引斗式提升机

5、大块异物进入机座造成堵塞，因此提升机进料口处应安装铁丝网,以防事故发生。

⑺、提升段撤料：

1、胶带的张力不够，料斗因自身重而扭转，形成撤料。

2、胶带运行跑偏，料斗与机筒碰形成撒料。

3、自身有振动现象，比如旋转轮的惯性振动，胶带接头不平整等，机器周围是否有产生强烈振动的机械, 如振动筛、鼓风机、内燃机等，振动将使物料的堆积高度降低, 使之装满的料斗形成撒料。

⑻、粉尘爆炸：

1、解决的办法是增加出气孔, 即在提升机头部卸料管的上方开设出气孔, 出气管直接通向大气,降低机头内粉尘浓度, 使其不能产生粉爆。

⑼、产量达不到设计要求：

1、物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期清除物料。

2、排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。

3、斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力。

4、提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。

5、提升速度慢，需改变传动轮的转速比。

6、物料未能最大限度地装满料斗。

7、提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求。

8、料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。

9、物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器

料斗的安装： 依照斗提机出产厂家安装图及其文字说明要求施行安装料斗。安装料斗时需求注意以下事情的项目：严明依照斗式提升机出产厂家安装图及其文字说明要求施行安装，不能随心更改料斗的位置和数目

斗式提升机料斗带打滑：

1、料斗带张力不够，料斗带打滑，调整张紧装置，若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调整。

2、斗提机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑，此时应减少物料喂入量，并力求喂料均匀，若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机内物料堆积太多或料斗被异物卡住。

3、头轮和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

4、头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑，可拆洗加油或更换轴承。

5、进料不均匀，忽多忽少，严格控制进料量，空载开车，逐渐打开进料闸门，由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态，物料面达到底轮的水平轴线时，进料闸门不能再增大。

链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和特种链四种。