多功能铝块自动灌袋机污泥砂石称重打包机煤炭定量包装机
该秤专为颗粒物料的定量包装而设计,采用皮带式给料,物料通过皮带进入缓冲料仓,物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。DCS型该机主要由自动称重装置、输送装置、缝包装置、电脑控制等四大部分组成。具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重的特点。缝包机线卷配件装置使耐磨线装袋打包灌装包装分装灌包封包线卷。
粒度在100mm以下的无粘性物料每袋的重量连续可调。自动计量包装秤:主要适用于粉状、粒状、小颗粒状的散装物料的定量包装。给料方式为气动式输送,按照进口颗粒给料器结构设计,从而保证速度。该机为钢结构一体式,使该包装秤在工作时平稳,保证使用寿命。称重系统配有高精度的称重传感器和称重显示仪表,保证精度。宏源豫振根据有些物料的腐蚀性和粘性等特点,设计该定量包装秤与物料接触部分均采用304不锈钢做内衬,不仅解决了抗腐蚀能力还保证了物料不受污染。适用范围:无烟煤、型煤、煤炭、煤渣、精煤、炉灰渣子、烟煤、煤球、褐煤、碳酸碳、煤渣、精煤、炉灰渣子.
块煤,原煤,型煤,38块煤,49块煤,25块煤,26块煤28块煤,超大煤块,煤炭,无烟煤,自然煤,工业煤炭,民用煤炭等等块状物料计量打包设备。注:同时可根据用户的要求重新设计定做。
工作原理:当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂该机也可以配套使用,如绞龙,皮带输送机,斗式提升机等做传送,由一个点传送到粮食机进行加工,然后由粮食清选机的出料口进行包装,输送,装车等。
料搅龙结构,先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正。
1.采用中文数字显示简便直观,包装规格连续可调,工作状态任意变换,操作非常简单。
2.具有高中低三种给料方式供选择,定量准,精度高。安装高度: 长×宽×高(3×1.3×3.3)m特殊尺寸可加工定做
3.具有称量值设定、存储、修改等功能。
4.具有置零和自动零点跟踪功能。
5.具有包装总重量和袋数累计显示功能。
6.具有称量、卸料和夹袋等过程连锁控制功能。
移动方便、直接对接,自动称重装置、输送装置、封包装置、电脑控制五大部分组成。该设备是集自动称重灌装、计量、封口,包装、输送为一体的可分为大包装和小包装定量包装机组。自动包装称,电脑等量包装机,全自动包装秤,自动包装秤,包装秤,全自动电脑定量包装秤。本机以10公斤15Kg25公斤50kg0.5cm-10cm的定量包装为主,该设备具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重准备的特点。主要由物料进口、给料机构(闸门)、称量斗、夹袋机构、机架、吸风口、气动系统、传感器、控制箱、输送和缝包机构等组成.该秤专为颗粒物料的定量包装而设计,采用皮带式给料,物料通过皮带进入缓冲料仓,物料通过变频控制的给料皮带送到称量斗内。
粮食类(玉米、大豆、大米、稻谷、饲料、荞麦等)肥料类(有机肥、复合肥、化肥、工业盐、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、BB肥、磷肥、钾肥等各种混配肥、沙土沙子、黄沙、河沙、煤炭、煤块、块煤)