​化工砂降温螺旋提升机铸造砂热料边降温边提升上料机技术参数

化工砂降温螺旋提升机铸造砂热料边降温边提升上料机技术参数

DZC系列螺旋振动提升机产品概述:DZC垂直输送机采用振动电机作振动源，利用两振动电机的合成振幅，将物料沿螺旋输送槽向上输送。DZC垂直输送机主要用于提升颗粒状、粉状、块状物料。本输送机结构简单,维修容易，物料定量送出，输送量连续可调，可作为各行业中,小颗粒物料的垂直输送之用.除具有从下向上提升物料外,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同工艺的要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。DZC振动提升机(输送机)广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。 

DZC系列振动提升机工作原理:

      DZC系列电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，物料落入入料槽后，开始被抛起，此时可以使物料与空气充分接触，还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状、块状和短纤维状的固体物料（有粘性和易结块的除外）都可垂直输送，还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分敞开式、封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设计。

螺旋振动提升机：NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。

DZC型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，链轮上下头轮尾轮轴承座，挖斗料斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成

DZC系列板链斗式提升机壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口、卸料口

DZC系列振动螺旋提升机7种型号:DZC300、DZC500、DZC550、DZC600、DZC800、DZC850、DZC900。

NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。垂直驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,

NE型斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链轮上下头轮尾轮轴承座，链条板链，挖斗料斗，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成

斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。

NE系列板链斗式提升机工作原理

NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到上端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

NE系列板链斗式提升机主要结构

NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。

运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。

上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

下部装置---安装有自动张紧装置。 

NE系列板链斗式提升机主要部件特点

1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

5.板链：链板采用 45 # HRC36~42