GZM型振动给料机（带溜槽闸门） 该机采用双普通电机自同步分离拖动计术，电机不参振，采用箱式激振器，极大的简化了激振装置，具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低、动负荷小、使用寿命长等特点。 振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机用途： 振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。振动给料机工作原理： 该机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢。 电机振动给料机安装要求: 1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。 3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。 GZG型电机振动给料机维护与要求: 1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。 2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
产品型号说明
G Z M 12 30
┬ ┬ ┬ ┬ ┬
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └──────────槽体长度（dm）
│ │ │ └───────────- 槽体宽度(dm)
│ │ └───────────── 煤用
│ └──────────────- 振动
└──────────────── 给料机
产品简介
GZM型振动给料机是我公司与煤炭部选煤设计研究院联合研制的新型给料设备。该机采用双普通电机自同步分离拖动技术，电机不参振，采用箱式激振器，极大的简化了激振装置。该机具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低、动负荷小、使用寿命长等特点。该机型安装方式为前吊后座、全座、全吊、前座后吊。电机分普通和防爆型，380V和660V；电机可左右布置，也可同一侧布置。推荐溜槽闸门分为手动和电液自动式。
主要技术参数
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项目型号
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给料量t/h
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给料粒度mm
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安装角度
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双振幅mm
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振动频率r/min
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电动机
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单支点较大动负荷N
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给料机重量kg
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溜槽闸门重量kg
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型号
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功率
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GZM1015
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200-450
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0-300
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0-10°
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4-8
|
940
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Y100L-6
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2*1.5
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2000
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1090
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1120
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GZM1020
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200-450
|
0-300
|
0-10°
|
4-8
|
940
|
Y112M-6
|
2*2.2
|
2000
|
1170
|
1180
|
|
GZM1030
|
200-450
|
0-300
|
0-10°
|
4-8
|
940
|
Y112M-6
|
2*2.2
|
2000
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1550
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1430
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GZM1220
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200-600
|
0-300
|
0-10°
|
4-10
|
940
|
Y112M-6
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2*2.2
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2150
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1500
|
1340
|
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GZM1225
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200-600
|
0-300
|
0-10°
|
4-10
|
940
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Y112M-6
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2*2.2
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