近日，首钢矿业公司大石河铁矿选矿车间设备攻关小组成员在日常生产中发现，高频振动筛给矿缓冲箱存在积存杂物、给矿不均、筛分效率低的问题，容易造成缓冲箱堵塞。

    为解决此问题，攻关小组成员多次到现场调研，发现问题是由给矿管偏细，通过量小、缓冲箱上盖设计不合理，不能保证清透及时。设备攻关小组积极出点子、想办法，提出将缓冲箱给矿管直径由159毫米改为219毫米，提高给矿通过量，防止管道堵塞。同时，在上盖给矿管位置开两个250×300毫米的椭圆型孔，用铁板制作300×350毫米的新上盖，底部粘上胶皮，四角用楔铁打紧。实施改造后，彻底解决了高频振动筛给矿不均、岗位清透费时的问题，降低了劳动强度，对提高台时效率起到了积极促进作用。

　首钢矿业公司大石河铁矿选矿车间"001"攻关小组经过现场调研，发现由于高频振动筛给矿箱是密闭结构，致使下矿时压力大、流速快，对筛分效率、现场流程量造成影响。为解决这一问题，该团队经过认真研究，提出在给矿箱下开一个孔，缓解给矿箱内矿浆压力，进而提高筛分效率，降低流程量，提高球磨机利用系数。同时，为防止向外溅矿，在开口处加焊一根"烟囱"状铁管，封堵了溅矿角度。目前，已对4系列一台高频振动筛实施了改造，下步将根据考察结果在更多高频振动筛上进行推广。