河南太行全利集团有限公司主导产品DP系列环保节能型电炉炼钢成套设备采用废钢预热连续给料、余热回收、全封闭烟气净化等一系列先进技术，实现了电炉生产“四连续”、短流程、转炉化生产，使冶炼周期大幅降低，生产能力明显提高，烟尘排放量减少。其中吨钢节电100KWh/t，产量增加8—10%,各种消耗减少，噪声低于90dBA，释放的CO2每吨减少10—30%，二恶瑛和CO排放量符合发达国家的排放标准。实现了电炉生产转炉化、能源利用最大化、生产环境清洁化，代表了21世纪新炼钢技术的方向。 该成套设备已率先2002年在舞钢进行了生产试验至今运行平稳高效、效果非常好！使用该设备可使每炼一炉钢的时间由过去48-68分钟降至35-39分钟，一天可多出3炉钢，日增产300吨，每年可提高产量10万吨左右。并且2007年4月28日该系列炼钢成套设备又在河北永洋钢铁公司通过专家组验收并一次正式成功投产。2008年1月26日舞钢集团公司又与我集团签订了100吨大功率电弧炉废钢预热废钢炼钢成套装备、同时印尼、巴基斯坦、越南、印度、印尼等周边国家相关企业也先后与我集团签订了相关废钢预热炼钢合作意向。销售形势十分火爆！

2006年11月17日，吴邦国委员长来鹤壁视察，了解到该设备在河南舞钢、河北冀钢等国内钢铁企业产生巨大经济效益后，当即发出重要指示：“要加快推进经济结构调整，坚持走新型工业化道路，传统工业要向高端调整，促使企业搞开发，搞关键部件，多搞一些节能降耗替代进口的成套设备，拥有更多具有自主知识产权的核心技术。”

DP系列环保节能型电炉炼钢成套设备现在已经被国家知识产权局依法授予“实用新型专利”、技术产权受法律保护。专利号ZL200720089528.6并同时被国家发改委列为：“08国家重大技术装备项目”面向全国冶金钢铁企业推广。

DP系列环保节能型电炉炼钢成套设备将逐渐被推广应用成功打破了钢铁行业电炉废钢预热技术依赖进口的被动局面，对我国电炉炼钢实现绿色生产、降低成本、提高质量、赶超世界炼钢先进水平具有重要的作用。

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