2014年度“中国港口协会科学技术奖”获奖项目简介（二等奖）基于复合正弦筛技术的煤炭流程多级筛分系统改造     主要完成单位：张家港港务集团有限公司

随着客户需求不断细化，煤炭货主对原煤筛分的要求越来越高，进一步提出筛分粒度为0-9mm、0-20mm、9-20mm、20mm以上、20-40mm、20-80mm、40-80mm和80mm以上8种规格煤炭筛分需求。为顺应市场需求，降低货主、贸易商的经营成本，提高其市场竞争力和占有率；同时也为稳定张家港煤炭市场，满足腹地客户的个性化要求，我港创新性地提出了基于复合正弦筛技术的煤炭流程多级筛分系统改造的设想，改造项目主要包括以下几方面的内容：

一、在基于对国内目前煤炭筛分技术发展现状的分析和调研基础上，对国内煤炭筛分技术装备进行综合比较和分析，确定选用复合正弦筛并加以改进以期达成改造目标，为总体实施方案的确定提供技术依据和指导。

二、研究和攻克流程改造项目中涉及的物理空间受限的条件下，系统科学布置筛分设备的问题。本次改造，是在第一次多级筛分改造后进行的二次升级改造，筛分设备的选址和空间布置是一件需要系统思考的问题，需要在有限的空间范围内，实现筛分设备与系统流程完美融合。通常复合正弦筛筛板倾角为15°，而此次改造，由于受到空间和现有移动皮带机的高度限制，筛板分别采用了8°、10°、12°三种角度，经过详细的分析和计算，通过降低减速箱速比（加大筛轴转速）、驱动电机变频调速等手段来弥补倾角降低后的通过能力损失。

三、研究和改进筛分设备的驱动方式、避免筛片干涉。复合正弦筛筛片为椭圆形，如果采取单板或单轴驱动，会因转速的偏差发生相邻筛片干涉甚至卡死等现象。通常的方法是筛板集中驱动，相邻筛板在高度方向错位安装，以导料板过度，但这种方式会增加煤筛的高度而造成安装空间不够。本次改造通过集中驱动并采用换向器的方式，实现了多块筛板同步运行，避免了干涉现象出现，保证了筛分效果和可靠性。

四、研究和攻克流程改造项目中涉及的不同规格筛下物的二次混合。本次改造要实现9-20mm规格的筛下物既能转出又可与0-9mm筛下物混合（一次性形成0-20mm筛下物），我们通过将筛板分级串联的形式将该问题巧妙解决。