今年以来，面对严峻的煤炭市场形势，国投新集能源股份有限公司刘庄矿业坚持以市场为导向，积极创新创效，从源头抓起，通过优化煤矸分流系统，提高了煤质，减少了洗选过程，保证了煤炭销售，使矿井实现了增收增效。

　　针对井下地质条件复杂，对煤质影响较大的实际情况，刘庄矿业从源头抓起，摸清各区域煤层的赋存条件及地质变化，科学安排工作面生产。在生产过程中，刘庄矿业在东区的东一煤仓上口和矸石胶带之间掘进了一条出矸联巷，在出矸联巷内安装了一部转载机，实现了煤流系统与矸石系统的互联互通。同时，刘庄矿业又利用闲置的主井2号仓建立了西区矸石分流系统。通过这两个系统的运用，刘庄矿业平均每天能分出矸石1000吨，减少的洗选量相当于一个大型选煤厂半天的洗选量。

　　通过煤矸分流系统建设，刘庄矿业煤质稳步提高，装车煤质合格率显著提升，大幅减少了与购买客户之间的纠纷，促进了煤炭销售。通过煤矸分流建设，刘庄矿业还大幅降低了洗选量和煤泥产量，煤炭回收率较以往也有所提高，仅此就为矿井大幅创效。随之而来的就是选煤厂洗选费用及洗选电费的大幅减少。预计2016年，其洗选费用及洗选电费将在2015年基础上再下降一半左右。

　　主井提升能力一直是制约生产的瓶颈因素，特别是原煤中矸石含量过高会造成动筛筛分困难、通过能力下降以及设备故障率高等情况。刘庄矿业通过煤矸分流建设，使矸石井为主井分担了提绞量，并进一步减少了选煤厂原煤处理的费用。

　　今年一季度以来，刘庄矿业通过煤矸分流系统建设，在东区充分利用现有的出煤系统将矸石分流到矸石系统中，在西区利用小煤仓和出煤系统将矸石分流到主井2号仓进入东区矸石系统，这样东西区多个采区无需再施工独立的矸石胶带巷进行矸石运输。与此同时，刘庄矿业还大力开展修旧利废、技术创新等活动，今年一季度其吨煤成本下降20%，达到190多元/吨。