9月5日，寰球公司沙特磷矿选矿项目脱泥浮选厂房管道、电气、仪表专业施工全面展开。

　　浮选选矿是通过投加药剂，使矿泥中的碳酸盐和硅酸盐分离，从而得到所需产品的过程。作为现场最大的钢结构，脱泥浮选厂房占地3612平方米，主跨度38.5米，高33米，钢结构总量达2545吨。其总工程量、安装难度、精细要求均为整个项目之最。

浮选机正在吊装就位

　　由于前期钢结构到货严重滞后，且存在大量到货不匹配、不及时的现象，致使浮选厂房施工进展一直缓慢，尤其是浮选厂房有7层、21个标高，且各层间环环相扣，前面环节施工没有完成，后续施工根本无法展开。

　　对此，寰球公司改变以往按系列安装的方式，在主框架施工和内平台安装的同时，在外部启动浮选机的组装工作。内平台安装完成后，将浮选机倒运至浮选厂房外面，再由吊车从厂房顶部吊装至内平台就位、安装，使施工工期节约了一个月的时间。

浮选厂房内部准备仪表电缆敷设

　　为确保密集交叉作业过程中的安全，寰球公司在常规安全管理的基础上，升级为专业间阶梯作业与局部小区域独立管控的HSE管理方式。各专业施工按系列形成流水作业，专业间进行梯度控制，尽量减少同一区域多层施工现象。如确实无法避免上下层同时作业，则在该区域再细化到作业地点并派专职人员进行全程监督。

脱泥浮选厂房内管道焊接