“皮带运行正常！”伴随着大家的欢呼声，大唐湘潭发电公司3E号磨煤机甲侧给煤机控制柜改造圆满收官！

此次3E号磨煤机甲侧给煤机控制柜改造历时1个多月，工作难度大、任务重。“啃”下这块“硬骨头”的是该公司控制部热控二班。

“公司60万千瓦机组给煤机控制板经常出现一些难以排除的故障，严重影响设备的安全运行，怎么办？”

“问题必须解决！”该公司控制部相关负责人明确。

“在确保安全的前提下，给煤机的称重和转速等信号是否可以跳过控制面板，直接进入DCS系统呢？”该公司控制部热控专业员工有了这么一个设想。

想法提出来了，是否可行呢？这还需要经过论证。

此项工作交由该公司控制部专工胡文龙负责。他经过分析计算及对具体实施方案的论证，确定了改造方案：给煤机主电机和清扫链直接由DCS系统控制启停、工作方式的选择、连锁和保护；同时称重和转速通过变送器转换为4至20毫安信号直接送入DCS系统，经过计算后得出给煤量，算出的给煤量与给煤量指令进行偏差PID计算后给出变频器指令，控制给煤机转速，从而使给煤量与指令一致，实现闭环控制。

方案确定了，具体实施的重任交到了该公司控制二班。

“做就要做好！”接到任务后，热控二班说干就干，成立了由谭江华为组长的控制柜改造小组，利用3号机组大修的机会，开始了打造精品之旅。

第一步，控制二班要让控制柜里的接线做到既安全稳固又美观。

为了做到这一点，谭江华师傅颇费了一番心思。他首先根据改造实施方案中的控制柜接线图，先确定了控制柜的大小，然后把需要的空气开关、转速、称重变送器、端子排等合理的固定在控制柜中，最后依照图纸接线。

在接线的过程中，每一根线的长度和弯曲度，谭江华师傅都精益求精地做到最适宜和美观。每一根线，谭江华师傅都要求套好号码筒，以确保作业组成员在操作过程中能够快速找到需要的信号线。

接线完成后，为保证线路正确，接上电源后，谭江华师傅用万用表对每一对线路都测量了一遍。严谨，严谨，再严谨，这就是控制二班打造精品的态度。当完成接线的控制柜放在作业组成员面前的时候，大家不禁感叹：“这是工艺品啊！”

第二步，控制二班要确保对线100%正确。

线接好之后，接下来就是繁琐的对线工作。对线时需要一人在控制柜处拆线，另外的人员则核对信号线并短接，同时另一人到DCS间的端子柜处用万用表测量拆除的信号线，看是否是短接的。信号线一通一断而万用表也一通一断，这样就确保了线路正确。由于信号线较多而且原柜内接线复杂，对线工作可花了大家一番功夫。

第三步，控制二班要调试确保一切正常。

完成接线、对线之后，作业组成员开始了调试工作。

在调试的过程中，作业组成员遇到了控制屏上发出指令但就地给煤机不启动及DCS系统组态中的一些问题。抱着一定要打造精品项目的决心，作业组成员认真对待，逐一稳妥地解决工作中遇到了各种难题！

大家经过仔细琢磨、查对，所有故障最终被一一消除。调试完毕，给煤机正常运行！经过测试，控制柜改造完成后，给煤调节的时间在7至8秒左右，给煤称重的理论误差可以控制在千分之五左右。

控制二班作业组成员精品细“磨”，既节约了改造费用，又确保了设备安全，打造了精品，3E号磨煤机甲侧给煤机控制柜改造获得成功！