近期，陕钢龙钢公司炼铁厂对圆盘给料机进行全面改造，效果显著。

圆盘给料机回转支承是其重要组成部分， 通过减速机小齿轮带动圆盘匀速定量运动。正常情况，圆盘盘面需承载上千公斤原料矿粉运转，运行负荷大，设备磨损特别严重。

众所周知，充分的润滑保养是延长设备寿命的最关键因素，但由于盘面位置受限，圆盘下部不但光线暗，而且人员无法近距离操作，回转支承加油时，仅能容一只胳膊伸进去凭感觉实施，无法准确定量加注，且稍不注意就会造成油料抛洒。同时，因设计缺陷，无排放废油口，导致夹杂粉尘异物的废油无法及时排出，对齿轮轮面腐蚀磨损严重，其寿命明显降低，频繁修复成本高，严重制约生产。

经该单位职工多次研究，一套设计简单精巧，构思绝妙，适用性极强的远距离加油操作改造方案终于出炉。职工用直径32毫米的加油管从出油口引出，并做成三通形式，一组为加油管道，沿着圆盘下部盘面引至圆盘给料机平台上角部，高度以便于操作为宜，并在端部用丝头堵塞，防止异物进入，加油时只需站在平台上即可轻松操作。另一组为排油管，管道顺直向下，并安装一组阀门，可随时打开阀门排放废油，放完关闭阀门即可，彻底解决了加油、排油难题。

实施后，改善了现场环境，能确保设备润滑充分，圆盘给料机回转支承使用寿命可由原来的3年延长至5年，年节资约5万元以上。