4月19日，经过5个多月的紧张施工，鞍钢股份炼焦总厂六炼焦作业区机侧除尘装置提前投入运行。据该项目负责人介绍，除尘系统投运后，有效改善了现场作业环境，排放指标满足了国家环保标准要求。

该系统拥有一台功率为6300千瓦，风量为17万立方米/小时的电机，可完全满足推焦生产需要，除尘效果明显，在进行摘门、平煤等作业时“跑”出的烟气，全部被除尘密闭罩“收入囊中”。在六炼焦作业区推焦车外侧，记者看到了一排长约100余米的白色通廊，里面放置的是除尘系统的水封槽，可防止收集的污染物逆流。其前后端分别通过管道与除尘密闭罩及除尘器相连。在进行推焦作业时，产生的烟气在负压的作用下，由位于推焦车上部的起到收集烟气作用的除尘密闭罩吸入管道内，经水封槽进入除尘器内，由除尘器对烟气进行处理，达标后排放。

该厂现有焦炉6座，其中，六米焦炉4座。为确保气体达标排放，在鞍钢股份相关部门的大力支持下，该厂于2017年12月9日实施了六米焦炉增设机侧除尘装置改造工程，先后为一炼焦、四炼焦、六炼焦、二炼焦四个作业区的焦炉增设机侧除尘装置。其中，一炼焦与四炼焦作业区增设机侧除尘装置项目已于去年投入运行。

为确保施工质量及进度，该厂设备部门全程介入，对施工全过程进行跟踪；六炼焦作业区积极配合施工方，结合其他除尘设备的运行维修经验，在施工过程中提出61项改进建议，节省了后续问题整改时间，为除尘装置的提前投用奠定了基础。

目前，该厂技术人员正与设计方就风机高速及启动时间等优化方案进行磋商，以便进一步提高设备功能，为二炼焦机侧除尘装置安装打基础。