第一则：刮板机

一、事故经过

李爱梅曾是某洗选厂洗煤车间的一名洗煤女工。1988年1月30日，参加完班前会后，她换好工作服向工作岗位走去，中间要绕过锚链刮板运输机。由于洗选厂在搞改扩建，安全楼梯被拆除，要绕道行走。她嫌到岗位的路程远，于是像往常一样走捷径，跨上锚链刮板运输机槽箱，从锚链刮板运输机水泥槽箱向机尾走去。当她正准备踩着5厘米宽的锚链刮板运输机机尾挡板走下槽箱时，锚链启动了，她一慌神，右脚踏入了锚链刮板槽箱内。锚链司机听到喊叫声立即停车，李爱梅的右腿已经被锚链刮板运输机的刮板切为两节。

事故的发生时间虽然不到两秒钟，但留给李爱梅的却是一辈子的伤残，每逢天阴落雨，她的右腿就会酸疼。李爱梅真诚地劝告身边的工友，千万不要像她那样贪走捷径，心怀侥幸，以致发生事故，悔恨终生。

二、事故分析

透过李爱梅被锚链刮板运输机压断右腿致残的事故案例，我们不难发现有以下教训：一是李爱梅安全意识淡薄，违反了国家安全生产监督管理总局制订的《选煤厂安全规程》。该规程规定，严禁任何人横跨未加盖板的刮板运输机。二是据事故调查组了解，当时事故地点正在搞基建施工，原有的安全楼梯被拆除，锚链刮板运输机旁既无禁止通行的标志，又无任何安全措施，为这次事故埋下了祸根。

三、防范措施

加强职工安全思想教育，让职工牢固树立“宁走十步保安全，不争一步去冒险”的思想；严格按照《选煤厂安全规程》建立安全设施，刮板运输机应当根据工作需要设置人行过桥；因检修需要移动、拆除安全设施时，应在作业地点设置临时护栏、护网等安全措施，并设置醒目的警示标志。

第二则：振动筛

一、事故经过

2000年7月21日中班，某矿矿井提升上来的原煤比较粘，极易附着在原煤分级筛的筛面上，造成筛孔糊死，出现原煤压筛子现象。在21日15点10分左右，203分级筛再次出现原煤压筛子现象，203筛分机司机刘某停车后，立刻爬上203筛面清理积煤，在清理到约10分钟时，拣选工王某以为刘某清理完积煤从筛子上下来了，就直接将筛分机开启，见筛子振动，分级筛岗位工刘某立刻从筛子上跳了下来，造成左脚趾骨粉碎性骨折。

二、事故原因

1、原煤工段职工刘某在清理筛面物料时未及时悬挂“禁止开车”的警示牌并未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《原煤分级筛安全技术操作规程》，拣选工王某非筛分机司机未经查看擅自开启筛分机，严重违章，是造成此次事故的直接原因。

2、对职工持各自工种上岗证上岗执行不严，造成未有筛分机司机上岗证的拣选工擅自开机，是造成此次事故的间接原因。

3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，自保、互保意识差，“三乎三惯”思想严重。

三、防范措施

1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。

2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强对特殊作业人员持证上岗安全管理。

第三则：给煤机

一、事故经过

1997年3月25日11时20分，原煤井口给煤机下料槽卡一大块矸石，给煤机司机朱某发现溜槽堵卡及时进行停机处理，并通知下道工序201皮带运输机及时停机。然后在给煤机操作箱上挂“有人工作，禁止开车”警示牌 ，站在201皮带上搬溜槽内大块矸石。11时35分仍未搬出，此时201皮带机头司机马XX以为朱XX已经搬出大块矸石，未进行信号联系就直接将皮带开启，朱XX两腿均被溜槽出口处挤压，造成骨折。

二、事故原因

1、原煤工段朱XX在站到201皮带机上处理事故，未对201皮带进行停电挂牌，201机头皮带司机马XX信号联系不清直接开机，是造成此次事故的直接原因。

2、相邻岗位司机相互配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。

4、管理人员现场安全监督管理不到位，不能时刻盯靠在现场。

5、职工存在重产量、轻安全的思想，没能把安全工作摆在首位。

三、防范措施

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、当检修或处理各类事故时，要与上下岗位联系好，并设专人停送电，并在配电柜上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、信号联系必须准确无误，信号联系不清不能开车。

4、要进一步明确和落实各岗位安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

5、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

第四则：破碎机

一、事故经过

1999年5月20日早上9：00，原煤系统设备检修，在检修破碎机前须将破碎机内物料清理彻底。破碎机岗位工李某对破碎机严格执行停电挂牌后，未戴安全帽直接将上半身伸入破碎机内，用铁锨清理积煤。此时赵某将上道工序手选皮带开启，手选皮带上大块煤直接落入破碎机内，将李某头部砸一大口，缝了8针，并伴有轻微脑震荡。

二、事故原因

1、原煤工段职工李某在工作过程中未按规定穿戴好劳动保护用品，未设专人进行监护，现场自主保安意识差，严重违反《选煤厂安全技术操作规程》，手选皮带机工赵某清理皮带机尾积煤向前带动物料，开机前未发出开车信号直接进行开机，属严重违章，是造成此次事故的直接原因。

2、相邻岗位配合不好，存在各自为战现象，安全自保、互保、联保意识差。

3、工段对职工安全管理、安全教育、技术管理培训力度不够，职工不能严格执行安全技术操作规程，安全意识薄弱，“四乎三惯”思想严重。

4、管理人员现场安全监督管理不到位，未设专人进行监护。

三、防范措施

1、积极组织职工重新学习《选煤厂安全规程》、《安全技术操作规程》、《岗位责任制》，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。

2、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警。

3、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场安全监督，坚决做到遵章守纪。

4、严格执行信号联系制度，信号联系不清不得开车。

5、上岗时，必须按规定穿戴好劳动保护用品，否则不得上岗。

6、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保安全生产。