高炉矿渣是钢铁生产过程中产生的废弃物，在鞍钢，随着企业绿色转型升级不断加快，这些废弃物不但被转化为绿色建材原料，还被研制出一种叫“矿渣微粉”的“网红”产品，如今在市场上供不应求。将其以一定配比代替熟料掺入水泥，能显著改善水泥性能，降低生产成本。据统计，每掺入一吨矿渣粉，可降碳0.815吨。

目前，鞍钢已建成5条微粉生产线，鞍钢绿色资源科技有限公司微粉分公司副经理刘丽娜始终担任生产线调试总指挥，身上担负的重担可想而知。工作23年来，她以顽强的毅力、高度的敬业精神、出色的工作能力带领调试团队攻克技术难关，使生产线快速达产达标。鞍钢从而拥有了年产460万吨冶金渣粉磨大型基地，走在全国钢铁行业前列，成为冶金渣处理行业的排头兵。

世纪之交是鞍钢技改项目进行的如火如荼时期。2001年8月，大学毕业实习期满的刘丽娜被鞍钢选拔到矿渣60万吨微粉工程筹备组分管软件编程。由于矿渣微粉是新生事物，负责编程的自动化人员伤透脑筋，编程工作一度陷入僵局。刘丽娜查阅大量专业资料，虚心请教工艺技术人员并到现场实地勘察，带领大家从研究图纸为突破口，经过十几个不眠之夜的攻关，终于理顺了控制理念。

2002年8月，工程进入调试阶段。调试人员不仅应具备极强的组织协调能力，还要对现场设备及控制程序相当熟悉，这对没参加过任何工程会战的刘丽娜来说是严峻考验。刘丽娜每天都要工作到晚上十一二点，常常做梦都是在组织调试。功夫不负有心人，2002年8月28日，随着她按下主机启动按钮，生产线一次性热负荷试车成功。

2007年初，生产线小时产量最高只能达到80吨左右，保产形势十分严峻。刘丽娜深入现场实际调查研究摸索，提出调整大袋收尘器导风阀开度的建议，取得非常好的效果，使全年微粉生产小时产量提高到91吨，全年多创产值1000多万元。为使生产线更稳产高产，兼任工艺工程师的她和同事们一起经过不断的努力和摸索，总结出了在不同料源、不同季节、不同设备运转周期的情况下都能使磨机高效运转的操作法，使得近几年生产线的小时产量都呈节节攀升的势态。

“矿渣粉市场竞争非常激烈，‘大路货’很难有竞争力，我们的新品研发刻不容缓。要时刻保持创新意识，让技术创造更多价值，大家加班加点开展攻关都是奔着一个目标，那就是让咱们‘鞍钢牌’矿渣粉名扬海内外。”刘丽娜对记者说。