煤炭作为我国主体能源，要按照绿色低碳的发展方向，对标实现碳达峰、碳中和目标任务，立足国情、控制总量、兜住底线，有序减量替代，推进煤炭消费转型升级。”2021年9月13日，习近平总书记来到国家能源集团榆林化工考察时，为我国能源产业发展指明了方向。

作为煤炭产销量达到全国六分之一的能源央企，推动煤炭清洁高效利用是国家能源集团责无旁贷的责任。

近年来，国家能源集团深入贯彻落实习近平总书记重要讲话精神，狠抓关键核心技术攻关，推进煤基特种燃料、煤基生物可降解塑料和高端碳素材料等高附加值新产品研发，推动化石能源从燃料向原料、再向材料领域转化，加快新型电力系统建设，推进支撑保障性清洁高效煤电建设，加快打造高灵活可靠新型煤电，实现煤电产业在新时代、新形势下的高质量发展，让黑色的煤块以清洁绿色姿态走入大众生活。

黑色煤炭白色产品，煤化工产业走好“三化”之路

聚焦高端多元低碳，利用煤炭间接液化工艺优势，煤炭清洁转化空间无限。

依托400万吨/年煤炭间接液化项目，国家能源集团宁夏煤业煤制油公司加快产业结构升级。

沉睡亿万年的煤炭进入煤制油生产系统，如同进入了魔法工厂。在发生一系列神奇的变化后，衍生出柴油、石脑油、轻质白油、液化气、硫磺、费托蜡等一系列产品，实现价值裂变升级。

走进宁煤煤化工研究院，各种聚丙烯原料引起了记者的注意。这种形同珍珠的小颗粒洁白如雪，手感Q弹。“我们日常用的塑料饭盒、口罩、水杯等等都是由这些‘白珍珠’加工而成，而做成这些的原料就是常见的煤。”煤化工研究院先进材料创新团队副主任黄河介绍说。

“我们从黝黑的煤炭中可分离出30多种品类不同、用途各异的煤制油化工产品，以它们为原料加工而成的塑料、纺织品等物品，已进入千家万户，融入人们生产生活的各个方面，不仅实现了煤炭的价值升级，也为保障国家能源安全奠定了坚实的基础。”黄河说。

在国能榆林化工聚烯烃包装库房，一袋袋装满号称“工业大米”的洁白聚丙烯粒料从全自动包装线装入车厢整装待发，即将送入下游厂家进行再加工。每天，约有两千吨由煤炭转化的聚烯烃产品从这里发往全国各地。

近年来，通过布局186万吨/年煤制甲醇联产40万吨/年乙醇装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置、世界首套5万吨/年聚乙醇酸（PGA）可降解材料示范装置，国能榆林化工形成“煤头化尾，化黑为白”的完整产业链条，通过延链补链强链，实现了煤炭“从黑到绿”的创新发展。

煤基生物可降解材料，可广泛应用于食品包装、各种暂堵材料以及医用手术缝合线、骨骼支架材料等领域。与生产传统聚烯烃塑料相比，煤基聚乙醇酸可降解材料吨产品原料煤耗可降低约50%，二氧化碳排放降低约65%，工业增加值增加2~3倍，但生产成本接近，具有较强的市场竞争力和环保效益，为我国白色污染治理、攻关“卡脖子”技术提供了新方法和新路径。

黑色煤炭绿色电力，煤电产业走向低碳高效

点亮万家灯火、守护碧水蓝天，是能源安全新战略赋予火电企业的双重使命。

2012年11月，党的十八大作出“大力推进生态文明建设”的战略决策，节能减排成为电力行业转型发展的最强音。

面对磅礴而来的改革大势，国家能源集团奋楫争先，吹响了火电产业清洁转型和自我革命的号角。一方面，通过关停小机组，上马大容量、高效率的煤电机组，推动等量替代和淘汰落后产能，先后关停落后煤电机组537.95万千瓦；另一方面，加紧实施一系列先进的除尘、高效脱硫、脱硝等技术改造，实现了污染物超低排放连续在线监测，推动在运机组大幅减少烟尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放。

2014年6月25日，国内首台“近零排放”燃煤机组在国家能源集团浙江公司舟山电厂投产。在立项之初，舟山电厂就确立了“低碳环保、技术领先，世界一流数字化电站”的理念，优化设计方案，推动管理创新，大胆运用新材料、新技术，实现了高效烟气脱硝装置、高效静电除尘装置、烟气海水脱硫装置、湿式电除尘装置的集成创新。项目建成后，机组所排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物指标分别为2.55毫克/标准立方米，2.86毫克/标准立方米，20.5毫克/标准立方米，均小于燃气发电机组大气污染物排放限值，真正做到了烧煤像烧天然气一样清洁。

以此为起点，国家能源集团在煤电机组绿色发展的道路上勇往前行。

国电电力三河电厂分别于2014年、2015年完成在役4台燃煤机组的节能环保综合升级改造，成为京津冀地区首家“近零排放”燃煤电厂，为国内煤电机组环保改造提供了示范样板。

分别于2018年、2019年投产的江苏宿迁电厂两台66万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，首创的带烟气再循环调温、“汽电双驱”高效供热等关键核心技术，填补该等级机组行业空白。

2023年3月18日，全国最大的民生采暖燃煤背压机组，也是主设备异地迁建的最大燃煤发电机，邯郸热电退城进园工程4号15.4万千瓦热电联产机组投产，在供热能力增加的情况下，全年节约燃煤约60万吨、可以减少二氧化碳排放100余万吨。

目前，我国煤电机组大气污染物排放浓度执行全世界最严苛的标准，优于美国、欧盟、日本，基本达到了燃气机组排放水平。截至2023年，集团在运常规燃煤机组全部实现超低排放，比国家要求提前2年完成了改造。

2016年6月，习近平总书记在国家“十二五”科技创新成就展江苏公司泰州电厂展台前视察时，作出“在中国，煤电是个大事”的重要指示。

面对党中央殷殷嘱托和关怀厚望，国家能源集团坚持以煤电保电力稳定，将科技创新和绿色低碳作为煤电产业发展方向，着力打造具有“时代特征、国能特色”的“两高一低”工程示范项目，不断提升煤电产业高质量发展水平。

牢记总书记殷殷嘱托与厚望，国能煤电人接续奋斗，让一台台优质高效燃煤发电机组诞生在大江南北，成为履行保供职责、服务经济民生的坚强担当。

2018年投产的江西神华九江电厂一期两台100万千瓦等级燃煤发电机组，采用我国自主设计、研发、制造的百万机组新型技术，是当时国内百万千瓦超超临界一次再热综合参数最高、热效率最好、创新应用最多的机组。

2023年10月投产的湖南岳阳电厂2*100万千瓦新建工程1号机组，首次在一次再热机组采用带平衡发电机的双机回热、烟气三级余热利用和高位收水冷却塔等技术，使设计供电煤耗低至267克/千瓦时，再次刷新国内一次再热百万千瓦燃煤发电机组纪录。

“十四五”以来，国家能源集团累计投产先进煤电机组2258万千瓦，到2025年底将再投2400万千瓦，完成煤电机组“三改联动”1.2亿千瓦以上，供电煤耗下降5.3克/千瓦时。

截至目前，国家能源集团火电装机2.1亿千瓦，其中供热机组容量1.3亿千瓦、年供热量5.4亿吉焦，百万千瓦机组达到53台。

牢记“国之大者”，国家能源集团勇担时代使命，奋力担当能源基石。以煤炭保能源安全，以煤电保电力稳定，在煤炭清洁高效利用之路探索不懈，勇毅前行。