节能节水无动力梳篦筛获多项专利可用于极低品位资源和尾矿预选

　　包头市屹峰建材有限公司是一家专业生产砂石骨料及无动力防卡梳篦筛的公司，坐落于内蒙古草原钢城稀土之都包头特钢工业园区。其借助北京建筑材料大学、包钢等专家支持，研发出了无需用电、无需用水的无动力防卡梳篦筛，以及前端砂石同产配套工艺，先后获得了两项发明专利和多项实用新型专利。
　　我国的铁路建设需要路基石，离不开碎石机；各种建筑物的兴建需要砂石，又离不开制砂机。那么能否把碎石和制砂结合起来，两个工序一步完成？
　　屹峰公司研制的梳篦型筛分设备及配套生产线完美的解答了这个问题。
　　无动力防卡梳篦筛及前端砂石同产配套工艺，使筛分设备制造业无需用电，即可实现骨料筛分及前端清洁生产、石屑处理从末端治理转向前端控制。该设备使碎石和制砂同步完成和任意一侧近距离联组成为现实，提高了整条生产线的产能。
　　将其安装在砂石分选设备上，即可在破碎之前对矿石进行分离，减少过粉碎现象。同时不需水洗就可以生产出完全符合国家标准的0~3毫米机制砂，30~70毫米道砟，3~5毫米、6~10毫米、11~20毫米、21~30毫米碎石，0~1毫米干粉砂浆料和铁粉等八种建筑材料产品和矿产品，而且没有尾矿产生。最后筛选出的细土可以回用到农田作为土壤补充。
　　这套篦条溜（振）筛的特点是体积小、占地少、不卡料、抗冲击、不怕湿、不怕粘、坚固耐磨、溜振互补、间隙可调、安装方便、维护简单，达到了首选大块建筑基石，中选不同规格的碎石，再选小颗粒骨料“一筛三产”的效果，减少了生产工序，降低了生产成本，提高了生产能量，充分利用了石屑。
　　无动力防卡梳篦筛率先创立了在生产道砟、碎石的前端同时生产砂石的高效集约化工艺，其实现了降低能耗、降低成本、无需用电、无需用水的清洁生产和节能生产。特别是将环境污防治工作从末端治理推向了前端控制，是我国砂石生产中极低品位资源和尾矿资源高效预选技术与装备。在振动筛前设置梳篦筛，将大块物料预筛分后进入返料破碎，减少振动筛处理量，增加筛净率，减少了粉碎现象。
　　构造简单的无动力防卡梳篦筛如果和各生产厂家现有的设备配套，就可以以一条生产线替代传统的两条生产线，碎石、制砂工序同时完成，二者产能相当。
　　它的突出优势在于投资少回报快、巧用石屑制砂、提高附加值。产品粒型好、针片少，级配稳定，增加筛净率。还可以任意调节角度与设备匹配、调节供料的粒径和比例、调节产成品配比，以达到与现有设备的最佳匹配。
　　应用这套专利设备，每小时可提高产能20%~80%，每小时提高产量20~50吨，节电25%~80%、节油10%~30%、节水超过95%、节约原材料10%~30%、减少废弃石屑80%~95%、减少投资30%以上、减少占地5亩以上、降低生产成本20%~50%，以年产100万吨的砂石同产生产线为例，根据不同情况可以增加利润200万~800万元。
　　据了解，该设备目前已经在冀东发展集团有限责任公司的砂石骨料生产中得到了应用，冀东集团泾阳建材有限责任公司、辽阳冀东恒盾矿业有限公司也相继采用了无动力防卡梳篦筛。内蒙古唯实路桥工程有限公司、中铁十二局、中交第一公路工程局有限公司G6呼包高速公路改扩建工程HBTJ-04第三项目经理部采用了他们生产出的砂石产品。包头市大松工贸有限公司碎石厂成为无动力防卡梳篦筛及前端砂石同产工艺的又一个用户。
　　目前我国环境保护和节约能源、资源形势严峻，推广使用这种新型无动力防卡梳篦筛，可无需消耗电能源、无需消耗水资源，符合节能环保的工业生产趋势，也符合国家政策、资金扶持条件，同时也有益于资源和环境、国家和企业，是我国建筑材料产业升级换代的首选设备，更是我国建筑材料生产设备发展的方向。
　　此外，贯彻落实国务院关于《工业转型升级规划（2011—2015年）》，是推进中国特色新型工业化的根本要求，也是进一步调整和优化经济结构、促进工业转型升级的重要举措，对于实现我国工业由大到强转变具有重要意义。该设备与工艺在推广和应用过程中，也先后得到中国循环经济协会、中国砂石协会、尾矿综合利用产业技术创新战略联盟的大力支持和帮助。
　　改造和提升传统产业，调整和优化产业结构，将工业发展建立在创新驱动、集约高效、环境友好、惠及民生、内生增长的基础上，是增强我国工业企业的核心竞争力和可持续发展能力的关键举措。该设备能够实现对砂石的充分处理、没有尾矿产生，并且节水、节电、降低能耗，毫不夸张地说，打造世界一流的砂石处理装备将从这里开始！