中国在原煤洗选过程中粗煤泥洗选质量不高的原因

　　目前，中国在原煤洗选过程中，粗煤泥洗选质量不高，不利于后续生产，发生这一问题的原因主要有以下两个方面。

　　1 选煤工艺方面

　　目前中国选煤工艺并没有做到既简化生产工艺，又提高生产效率，并且现在中国使用的选煤工艺没有根据中国煤质实际的情况有针对性地进行设计和优化，从而导致粗煤洗选质量不高。

　　常规选煤工艺流程在重选和浮选的颗粒分选方面存在问题，即重选颗粒降低，煤炭分选效率也相应下降，而浮选与重选的情况恰恰相反，即颗粒越大，分选效率越低。所以，处于重选和浮选之间的颗粒洗选效率最低。

　　传统选煤工艺并不适合当今中国煤炭特点。中国煤炭特点是细粒煤多，难选煤多，内置灰分较高。在煤炭颗粒降低的情况下，煤与灰矿物和黄矿分解得更加充分，这样需要煤炭洗选设备在有效的范围内，分选的程度越大越好。另外，中国煤炭行业对粗煤泥的重视程度不够是分选效率较低的主要原因，所以增加粗煤泥的分选工艺是提高煤炭分选效率的重要方式。

　　2 选煤设备方面

　　目前，中国煤矿行业普遍使用的是重介旋流器，其存在一定缺陷，会影响选煤精度，从而难以保证生产调节工作进行，使选煤质量不佳。中国自主研制的重介旋流器是世界上同种设备中直径最大的，直径为1500mm，平均每小时可处理煤炭700t。重介旋流器中煤矿颗粒受到的离心力与颗粒直径三次方成正比，这样在同等物料、悬浮密度、压力等同等条件下，大直径的重介旋流器对煤炭颗粒的分选效果会随着颗粒尺寸下降而降低。改善细煤颗粒洗选效果需要有足够的离心力和旋转压力作保障。在重介旋流器中分选颗粒程度逐步降低至0.5mm时，分选的密度会出现明显提高，此时产生的分选效果变差。但是，重介旋流器入料压力过大会引起诸多问题，例如：入料功率增大、设备管道易出现破裂、降低设备使用寿命等。还有一种当今使用较为频繁的选煤设备，即：螺旋分选机，此设备被当作一种过渡设备，应用于实际生产。螺旋分选机能够生产出精煤、中煤和尾煤等产品，这种生产设备的特点在于体积小、选购价格低廉、有较强操作性，尽管如此其在选煤过程中和控制精煤效率时难以达到实际的生产要求。