脱介筛性能好坏是影响脱介效果的主要因素

　　脱介筛的性能是影响脱介效果的主要因素。脱介筛性能的好坏直接影响脱介筛单位面积的脱介能力，在脱介面积等同的前提下，性能较好的脱介筛要比性能差的脱介筛处理量要大；同时，在处理量相同的前提下，性能较好的脱介筛要比性能差的脱介筛脱介筛效果要好。

　　1.筛缝和安装角度

　　弧形筛和脱介筛的筛缝是影响产品脱介的主要因素。筛板筛缝越大，脱介效果越好，但是由于受生产工艺的限制，脱介筛筛板筛缝一般为0.5mm宽度。部分选煤厂采用了新工艺、新设备，其脱介筛筛板筛缝采用了2mm或1mm，0.5～2mm粒级的煤采用煤泥分选机(干扰床)进行分选，可以大大提高产品的脱介效果。

　　弧形筛能脱去产品中80％以上的介质，其安装角度和筛板筛缝对脱介效果至关重要。弧形筛的安装角度太大，介质和煤流速太快，介质在弧形筛还来不及脱出就随煤流进入脱介筛；安装角度太小，介质和煤容易堆积在弧形筛上，不但脱介困难，而且影响正常生产。在实际生产过程中，弧形筛的安装角度一般为400～500。按照传统工艺，弧形筛筛缝一般为0.5mm、0.75mm，为提高脱介效果可采用筛缝为1mm的筛板。

　　2.喷水管的安装位置及高度

　　应合理确定喷水管路的最佳位置，一般在脱介筛二段布置三道喷水管路，喷水管的安装高度要在200mm左右，对于矸石、中煤脱介筛可根据情况适当增加一道喷水管路设置，使煤流中的介质能最大限度的脱出，同时避免发生筛面跑水。

　　3.增加脱介筛筛板的压条

　　应在喷水管下方的筛板问增加挡板，因为挡板能减缓煤流的运行速度，当煤流通过挡板后可使煤粒“翻身”，使没有脱尽的介质通过水流的冲刷作用得以大部分脱除，从而提高脱介效果。