移动极板静电除尘技术

　　技术内容

　　由固定电极和移动电极组成，其工作原理与传统电除尘器一样，仍然是依靠静电力来收集粉尘。来自高压直流电源的高电压施加到电晕线上，电晕线产生电晕放电，流经电场的烟气中的粉尘荷电后，在电场力作用下，被收集到极板上。当极板旋转到电场下端的灰斗时，清灰刷在远离气流的位置把板面的粉尘刷除。转动极板一般设在电除尘器末级电场，极板平行烟气布置。该技术除尘效率一般大于99.9%，可达99.92%以上，排放浓度一般小于30mg/Nm3以下，可达20 mg/Nm3，系统压力降≤250Pa，本体漏风率≤2%，单位投资大致55~75元/kW，运行成本一般低于0.15分/kWh。

　　

　　适用范围

　　燃煤电站锅炉

　　主要工艺原理

　　变常规卧式静电除尘器(下简称ESP)的固定电极为移动电极(以下简称MEEP)；变ESP振打清灰为旋转刷清灰，从工艺上改变ESP的捕集和清灰方式，以适应超细颗粒粉尘和高比电阻颗粒粉尘的收集，达到提高除尘效率的目的。 以ESP和MEEP的结合，以较高的性能价格比实现高除尘效率，保障烟尘排放浓度在30mg/Nm3以下，满足中国环保新标准的要求。

　　关键技术或设计创新特色

　　由于集尘板能长期保持洁净，随着时间的推移，电除尘器除尘效率下降缓慢;避免反电晕现象的发生，能有效地解决高比电阻、超细、高粘度粉尘的收尘问题。

　　能最大限度地抑制末级电场二次飞扬的产生，以较高的性价比，实现较高的除尘效率，并持续保障烟尘达标排放低于30mg/Nm3以下。

　　适应燃料品种的范围更宽，适用收集的粉尘范围广泛。

　　节省空间、节省能源，实现除尘器的小型化，特别适合于老机组电除尘器改造，通常情况下将末电场改成移动极板电场排放就能达标，不需另占场地。

　　移动电场采用方管作为加强框架，具有较好的刚性，极板两端由链条传动，通过限位保证在烟气流中平稳运行。

　　极板转动缓慢，电机使用变频调速，以适应机组工况变化，正常工况下传动机构功耗为额定功率输出的一半。一台电机通过链条传动可同时驱动(4~6)根驱动轴，减少驱动电机数量。