浮选机维护保养及7大常见故障处理

　　按矿浆的充气方式不同，浮选机分为机械搅拌式和无机械搅拌式两类。常用的浮选机为机械搅拌式浮选机。

　　1、操作要求

　　（1）开车前注意事项

　　用手转动搅拌机构的大输送带带轮、刮板机构的刮板和电动执行器手轮，检查各部件运转是否灵活；检查各加油点；开车前仔细检查浮选槽内是否掉入螺栓、木片和棉丝等物，避免有造成重大事故的危险；给料前开启浮选机。

　　（2）开车后注意事项

　　检查搅拌机构大输送带带轮的旋转力向；根据浮选指标调整药剂用量、矿浆给入量和浮选机液位；经常检查液位自动控制装置动作是否可靠，液位给定值是否适宜；根据需要调整充气量；停车前先停止给料，若停车时问较长，则放出槽中矿浆。

　　2、维护保养

　　巡回检查搅拌机构的轴承，刮板轴承的温升不应超过25℃；经常检查定子导向叶片和假底稳流板是否磨损，如果磨损严重应及时更换；检查耐油橡胶板是否损坏并及时调整；每班检查槽体内各紧固螺栓，一旦发现问题及时处理；检查刮泡机传动轴是否有裂纹以及各联轴节是否脱开；当叶轮有洞眼或裂纹时，及时更换；每3个月更换一次搅拌机构和刮泡机构的减速机润滑油；搅拌机构主轴轴承每月注油一次；刮泡机构的含油轴承每天加油一次。

　　3、常见故障及处理

　　故障现象　　处理方法

　　输送带与带轮有摩擦

　　调整电动机座张紧螺杆，使输送带松紧合适

　　运转时输送带从带槽中脱落

　　使大小输送带带轮在同一水平面；每组输送带的长度应相等；适度张紧输送带

　　运转时搅拌机有振动噪声

　　轴承已经磨损过大，需更换；锁紧螺母端面与叶轮未压紧，有间隙；上轴承盖没有压紧轴承外圈

　　尾矿闸板漏水

　　闸板上的胶皮脱落；闸板或对应的钢板变形

　　搅拌机构轴承温升过大

　　上轴承盖压得过紧；轴承有质量问题；档油环与轴承座发生磨擦；需要加注润滑油

　　沿浮选机长度方向上有晃动

　　定子与假底的连接须紧固；假底下的支腿须焊接牢靠；检查叶轮和大输送带带轮静平衡是否达到设计要求

　　刮泡机构电动机过热

　　给轴承加注润滑油；调整各轴承座的位置，使其轴线水平并同轴