振动筛筛网不耐用？正确的安装方式至关重要！

筛分设备是将成品及半成品物料按粒度分成二级或多级的分级设备。根据原料的来料粒度的不同，筛面的材料和安装方式也应随之而变。筛网又是振动筛的重要部件，筛网的正确选用和使用，直接决定着产品的级配和质量。

一般来说，来料粒度大于100mm以上的，筛面选择硬质筛面，开孔也较大，一般采用刚性或半刚性，即组合式筛板。安装有嵌入式或螺栓直接紧固，安装上没有困难。来料粒度小于100mm甚至更小的，筛面大都选用软质筛面，这样筛网可以做得更薄，筛分效率可以更高。

软质筛网的安装多采用张紧钩式的，筛网的两端固定有张紧钩，然后用张紧板张紧，将筛网固定在筛框上。筛网张紧的方式大同小异，但使用中的实际效果却大相径庭，特别是在中途更换筛网时，其实际难度比理论想象的大很多。

1、筛网的材料
目前在破碎筛分中，一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网，使用的材质一般为聚氨酯筛网和钢丝编织筛网。
聚氨酯筛网具有较长的使用寿命和较大的承载能力。聚氨酯本身具有很高的弹性模量，高强度吸收冲击力和高耐磨性，因此具有高抗拉强度，其使用寿命比普通金属筛网高8-10倍，是不锈钢筛面的3倍。它是世界上较好的屏幕表面材料之一。聚氨酯筛网的生产材料是聚合物有机弹性体，其具有优异的耐磨性，抗弯曲性和承载能力。用于生产聚氨酯筛网的原材料经过特殊处理，以确保它们在长期交替装载下不会分层。一方面，聚氨酯筛网的筛面可根据粒径分离材料;另一方面，每个级别的材料可以在配备有屏幕表面的一些屏幕上传送。在通过筛表面上的颗粒尺寸分离原料的过程中，主分离单元产生细粒和粗粒产品。在这个过程中，目标是确保尺寸过小的颗粒在屏幕开口移动时不受阻碍并平稳地穿过屏幕。网孔必须保持畅通无阻，例如由于针状，粘性或球形颗粒。只有当某一高度层中的细颗粒到达筛面时，筛下的产物才能通过筛孔，并且它们很可能被分离。因此，必须在屏幕表面上输送各种粒径的材料。　
钢丝编织筛网，筛分效果最好，但其使用寿命很短，只有几天或十几天，因此，在连续作业的筛分系统，由于更换太频繁，难于适应大规模连续作业需要，使用范围较小。

2、筛网的安装
小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式，筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象，因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动，导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看，筛网失效的原因主要是相对运动摩擦，扯断筛网，因此，安装时，一是支撑梁要有合理的接触面积，再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网。
3、安装中存在的问题(1)大多的筛分设备制造厂，在制造筛子时，为了提高有效筛分面积，都把筛网的支撑梁设计成一根侧立的钢板，再在钢板上压一块或衬一块橡胶保护条(如图1所示)。由于支撑梁太小，所以上面没法再加装压板。

　　(2)有的筛面较宽的振动筛则将筛网分成两半。如图2所示，中间由压板、螺钉将筛网压住，两头用张紧钩将筛网向筛框方向张紧。这种方式在初次安装时尚可，多次安装后，由于固定在筛框梁上的带内螺纹的固定板上的螺纹会锈死，导致螺钉拆不出来，给检修带来很多不便。另外，从筛网失效的情况看，虽然筛网变短了，但筛网摩擦扯断的局面没有明显改善。

4、改进措施
通过多次的实践，总结了一种有效的办法：
(1)将支撑梁(扁钢)改为角钢，再在角钢上表面衬胶，减少筛网与角钢的刚性接触；
(2)将压紧螺栓做成丁字头螺栓，在紧固螺栓时防止螺栓打转；
(3)在角钢上选择合理位置焊接需要数量的托板。以某单筛为例，一般，我们将支撑角钢 设计为3根，每张筛网压上、下两个位置，则每张筛网压6块压板。在安装筛网前先将丁字螺栓放在托板上，上头露出角钢(如图3a所示)；
(4)铺好筛网，预张紧，再安装上压板；压板压紧后再将筛网张紧到设计要求(如图3b所示)。

5、效果
这种方法解决了筛网伸长、摩擦等问题，压板安装全部在上面进行，且不受外部条件影响，更换筛网时不需作任何处理，极为方便可行。通过这种改进，筛网的使用寿命延长了3~4倍，同时减少了检修时间，大大降低了生产成本。