高效重型筛维护与操作:
  1.筛机启动前应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固。
  2.筛机空载运行4-6小时,要求筛体运行平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75℃。
  3.空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
  4.正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
  5.经常检查易损件的状况,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
  6.停车前就先停止给料,待筛面物料走完后再停车。
高效重型筛安装、调试与操作:
    高效重型筛机安装前，应按该机基础图施工，予埋地脚螺栓或钢板。基础横、纵向水平度S<0.5/1000mm筛机就位后，应拧紧地脚螺栓。
    高效重型筛两台振动电机必须反向旋转，接线安装后，可根据生产工艺要求进行调试；根据入筛物料流量调节振动电机的激振力，以便进行入筛物料的分级作业。
    高效重型筛机配用两台振动电机，调试时，应打开每台振动电机两端的防护罩，检查振动电机两端的偏心块是否完全重合，如每端两块偏心块完全重合并与另一端对应一致，这时该筛机的生产能力为最大，假如需改变生产能力，则可调节振动电机两端偏心块的开合角度（两段应一致），使之得到预期的理想效果。
   高效重型筛机启动前，操作人员必须详细检查其各部件是否有相撞或螺栓松动现象，特别是振动电机地脚螺栓是否有松动现象。所有与筛体配置的工艺设施设备，必须采用软连接，以避免筛机振动影响其它工艺设施的正常工作，然后将两台振动电机一端的防护罩打开，按动电器控制箱启动按钮。观察两振动电机是否反方向旋转，如果是同方向旋转，应迅速停车，将其改为反向旋转。