关键词：精煤脱水、加压过滤机、煤泥离心机

冀中能源峰峰集团大淑村矿位于峰峰矿区东北部，于2003年投产，设计原煤生产能力为0.90Mt/a，近年来经扩能改造达到了1.20Mt/a，原煤牌号为无烟煤。大淑村矿选煤厂于 2006年9月投产。设计入洗能力为0.90Mt/a，处理能力为214.29t/h。主要产品为优质无烟精煤，具有低灰、低硫、挥发分适中、可磨性好等优点，销往附近的安阳钢厂、邢台钢厂、济南钢厂以及天津铁厂等国营大型钢铁企业作为喷吹煤用。大淑村矿选煤厂生产的优质喷吹煤开发出了峰峰集团新的煤炭品种，提高了经济效益，改善了矿井的经营状况。由于受全球金融危机的影响，钢厂对喷吹煤的需求量减少，质量要求提高，但大淑村矿喷吹精煤的产销量却持续增加。随着精煤产量的不断提高，选煤厂由达产快速转向超负荷运转，部分生产环节不堪重负，其中精煤脱水系统问题严重。由于脱水系统生产能力不足，造成精煤水分高达12.42%，不能满足用户对喷吹精煤水分的特殊要求（用户要求水分小于11%），制约了精煤的生产和销售。2009年以来因水分问题曾一度造成精煤滞销。

大淑村矿选煤厂目前的选煤工艺为：60-0mm原煤无压三产品重介旋流器分选，0.5-0.25mm煤泥重介，-0.25mm煤泥直接浮选，浮选精煤采用快开式压滤机脱水，浮选尾煤采用两段浓缩、两段回收工艺。

为了降低产品水分，提高产品质量，满足用户需求，大淑村矿拟采用先进、高效的脱水设备对选煤厂精煤脱水系统进行改造。

1、 精煤水分偏高的原因

现有精煤脱水系统简述如下：

1）重选精煤脱水：入料为精煤脱介筛筛上物，粒度50-0.5mm。目前采用1台卧式振动离心机，脱水后产品水分为8%。

2）浮选精煤脱水：入料来自浮选精矿池，目前采用2台250m2快开式压滤机脱水。浮选精煤水分为26%

3）粗精煤脱水：粗精煤采用弧形筛和高频筛联合脱水，水分为28%。

浮选精煤采用压滤机脱水，浮选精煤产品水分高达26%，并且滤饼成团块状并集中卸料，导致高水分浮选精煤难以与重介精煤均匀掺和。造成最终精煤水分偏高，是产品用户反映强烈的主要原因。由于不均匀掺合对精煤储装运系统造成了堵仓等问题。

粗精煤产品水分高达28%。也是造成最终精煤水分高的重要原因。

2、解决方案

精煤产品水分高的原因主要是粗煤泥产品和浮选精煤产品水分高，因此应对这两部分精煤产品脱水系统进行改造，采用脱水效果好的设备。

1）浮选精煤脱水方案

目前国内常用的浮选精煤脱水设备主要有压滤机和加压过滤机，加压过滤机处理浮选精煤已经在国内外得到广泛的应用。经考察了解，通过加压过滤机处理浮选精煤，可以降低产品水分，且国内有很多国有大型无烟煤或贫煤选煤厂采用加压过滤机回收细粒级浮选精煤取得成功的实例。山西潞安集团漳村矿选煤厂年生产3.00Mt贫精煤供宝钢、武钢、济钢以及莱钢等国营大型钢铁企业作为喷吹用煤，采用有压给料两产品重介质选流器和煤泥浮选工艺，浮选精煤采用两台120m²加压过滤机脱水，浮选精煤水分达到20%以下，比大淑村矿选煤厂目前采用的压滤机处理的浮选精煤水分低6%以上，滤饼落地呈散状物料，不成团，不结块，并且卸料间隔不足2分钟，滤饼可以均匀掺入重介精煤。峰峰集团炼焦煤选煤厂浮选精煤脱水设备的生产实践也表明，经加压过滤机处理的浮选精煤水分可达到20%以下，比压滤机处理的浮选精煤水分降低6%以上。因此确定用加压过滤机处理大淑村矿浮选精煤可以收到降低精煤水分的效果。

2）粗精煤脱水方案

目前国内常用的粗煤泥脱水设备效果好的主要有煤泥离心机，峰峰集团炼焦煤选煤厂普遍使用煤泥离心机代替高频筛脱水可以使产品水分降低10%以上。因此采用煤泥离心机对本厂的粗精煤进行脱水处理。

3、设备选型计算

浮选精煤脱水：浮选精煤产率11.51%，小时煤量24.66t，考虑不均衡系数后最大煤量为28.36t，由于浮选精煤粒度为0.25mm以下并结合实际情况（煤泥量逐渐增加的情况），选用一台GPJ120加压过滤机，可以取得较好的脱水效果。

粗煤泥脱水：入料量3.47%，小时煤量7.43t，最大煤量8.54t，需选用一台LLL1030×5508型煤泥离心机。

4、改造后生产效果

大淑村矿选煤厂精煤脱水系统改造工程，可彻底解决精煤产品水分高，市场销售不好的不利局面。工艺指标明显改善，浮选精煤水分可降低8%，最终精煤的水分为10.28%，满足喷吹煤用户的要求，并且改善了精煤储装运环境，提高精煤产品的市场竞争力，具有良好的经济效益和社会效益。下表为改造前后的产品水分对比表。