近日，川煤集团达竹公司渡市选煤发电厂一项洗煤设备改造获得成功，每年可多创效益100余万元。

         今年以来，渡市选煤发电厂注重深挖内潜提效益，大力开展技术创新活动，将目光瞄准了洗煤设备中的振动筛，决定对其进行技改，以降低精煤泥灰分。

         振动筛是洗煤生产中的关键设备之一，该厂以前使用的振动筛具有几个缺点：一是精煤泥灰分太高，一般都在13%—15%，影响综合精煤回收率;二是故障率高;三是铺在筛板上的筛网使用寿命短、费用高，每半个月就需要换一次，一年的筛网费用达到20多万元。通过认真查找资料，反复讨论，该厂最后决定采用振动弧形筛代替原振动筛。弧形筛筛面采用无磁不锈钢条缝接触焊接筛网，开孔率高，脱除高灰细煤泥的能力强;横向筛条扎制成清棱整角，切割作用好，不粘接磁铁粉，脱介效果好，能有效地降低产品灰分。

         经过近一个月的调试，技改效果得到了验证，精煤泥灰分平均达到了12%，最低时甚至能达到10%，且弧形筛故障率明显下降。

       “照这个效果保持下去，一年能多创效100多万元!”该厂技术人员说。