对采石场的破碎数据进行远程监测正逐渐成为移动式破碎筛分应用中的一个关键因素。今天,美卓可提供专为所有Lokotrack系列移动式应用设计的整套生产系统管理与自动化系统。
美卓生产系统管理系统由IC工艺控制系统、卫星传送和美卓DNA报告入口组成,可采集和显示Lokotrack工艺系统的日常生产数据,包括有效运行时间、燃油消耗、各台联合作业设备的位置、警报与参数变化。
Lokotrack破碎站标配的美卓IC工艺控制系统可以连续采集破碎数据。利用全新的生产系统管理工具,每天的生产信息不断从Lokotrack通过卫星传送至互联网,实现破碎数据的网络访问。
节省时间,提高精度
“过去,运行时间和其他数据均是人工采集,耗时费力;而且很难获得实时数据,精确性也不能保证。美卓生产系统管理可以自动提供日常运行数据,无论你身在何处,既能节省时间又能提高信息的精确性。”美卓矿山与建筑项目经理Julius Mäkelä评论道。
“在确切知道各个设备的燃油消耗和运行时间的情况下,可更加有效地组织维护保养、订购备件与磨耗件和燃油补给。在这方面,生产系统管理工具是一个得力的助手。” Mäkelä补充道。
美卓DNA报告提供实时破碎参数
参数的变化对破碎和筛分工艺有着直接的影响。美卓DNA报告入口可收集数据和参数的变化,通过接入互联网,即可便利查询。
在这个报告中,您可对不同设备的日常或每周数据进行比较,全面掌握因设备操作不当而导致的重复报警。该报告可以指导操作人员按照适当方式使用Lokotrack,以保证投资价值。
工艺调整与自动化的全方位工具
除积极推进产品研发外,美卓还不断地开发新的工具,以使用户的操作更加简便,收益更多。除了本生产系统管理工具外,美卓还于去年推出了Lokotrack破碎站的ICr远程监视系统,实现了在挖掘机驾驶室的无线实时操作数据和设备控制。
ICr系统可提高工作安全性与舒适性。利用方便的彩色显示器,操作人员可以在挖掘机驾驶室中调整所有的基本破碎参数。
美卓DNA自动化系统实现了移动式破碎站的全面自动化,其特色是对给料机、破碎机、输送机、筛分机和料斗进行全过程控制,例如控制给料速率、物料再循环和破碎机负荷等。
操作人员可在控制室内设定自动控制的目标值,形成可一个可创建、编辑和下载的生产计划。配备有显示器的美卓DNA控制柜可提供实时工艺信息和视频图像。
首套美卓DNA已经在北欧应用在生产中,承包破碎商将其用于操作条件恶劣的移动式破碎站。目前的效果令人欣喜:破碎站自动化系统保证了优质最终产品的持续生产,并使得操作环境更安全、舒适。