我国的煤炭资源丰富，煤种也复杂多样，煤炭的用途从一般民用到冶金、化工、动力、精细化工等领域。因此，我国的模块选煤厂工艺系统的制定需根据煤炭性质、用户需求和煤炭市场定位来确定，从而搭配成不同规模和不同形式的模块式选煤厂模块结构。

　　我国模块式选煤厂的设计在厂房形式上进行了灵活的调整。在设备布置形式上，为了降低厂房高度和物料提升高度也做了大量工作，主要是模块式选煤厂总体布局设计及模块结构优化配置技术设计，从整体上降低了厂房高度、节省了电耗。设计中通过三维数字化应用软件(PDMS)对厂房进行优化布置、精确分析、研究和计算，形成了应用PDMS软件对模块厂房精准设计的可靠方法。应用PDMS软件对主厂房进行优化设计，可及时改进并解决以前设计过程中出现的设备、管路碰撞问题。

　　我国的模块式选煤厂厂房一般采用轻钢结构，模块内部设备配置大体为：主厂房一层布置各个桶、泵及水池、变压器等重荷载设备，以便于减轻结构所承受的荷载，减少造价；旋流器及磁选机居上层，以降低厂房高度，这样布局非标、管路布置合理，使得煤流、水流、介质流自流和机械提升相结合；厂房采用内部设备支撑平台及门型钢架外围护体系，门型钢架上安装有天车，覆盖全车间可起吊全厂主要设备；设备支撑平台均为钢结构平台，各构件主要以螺栓连接，方便以后设备更换或扩大产能；原煤准备模块和原煤重介分选模块设备尽量选用国内或国外优质设备，以保证系统运行的可靠性、连续性，并留有必要的检修空间。