一、研究背景　　

　　振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备，主要用于中等粒度物料的分级，具有运转平稳、工作可靠、结构简单、易损件少、筛网更换方便以及筛分效率高和筛分效果好等特点。 　　

　　近年来，矿井提煤煤质变差，主要表现在：一是原煤灰分不稳定，波动较大，且总体灰分上升，中间密度物含量增大，给选煤厂组织生产带来了较大困难；二是原煤中末煤含量逐渐增加，导致原有部分设备无法适应现在的煤质，经常出现故障，影响生产持续进行。

　　二、主要内容 　　

　　新桥选厂采用传统的跳汰选煤方式，其中，跳汰中煤经过斗式提升机脱水后，利用溜槽内壁的固定篦子进行初步分级，筛上物料进入318破碎机，破碎后掺配入末原或进入末矸。随着矿井煤质变差，跳汰中煤末煤含量增大，斗提机脱水困难，导致煤质湿黏，原有的固定分级篦子分级效果变差，经常堵塞，需人工频繁清理，且318破碎机处理量有限，大量末煤进入318破碎机，增大了破碎机的负荷，影响了破碎机的破碎效果，严重时还会堵塞破碎机，影响生产正常进行。 　　

　　经过反复论证，新桥选厂决定采用振动筛对中煤进行分级，以提高分级效率。但受现场空间限制，无法安装大型振动筛，小型振动筛市场上无法直接购买，需向厂家订做，价格昂贵，加工周期较长。对此，该厂组织相关技术人员自主研发设计了YD1014小型吊挂式振动分级筛，并投入使用。

　　三、主要创新点 　　

　　1、YD1014小型吊挂式振动分级筛为厂自主研制，加工周期短，成本低； 　　

　　2、无需对现场进行较大的改动，且分级效果较好，最大限度的节约了成本； 　　

　　3、减少现场职工清理溜槽的频率，降低了职工劳动强度。

　　四、效果评价 　　

　　吊挂筛投入使用后，分级效果较好，跳汰中煤细粒物料经筛分后直接进入下游系统，降低了中煤破碎机的压力，避免了破碎机堵卡事故，保证了中煤系统的正常运行，消除了职工操作过程中的安全隐患。