“好消息，好消息，神南张家峁矿业有限公司智能化选煤厂建设项目通过了专家组的验收，这标志着我们选煤行业智能化的‘时代’到来了。”这是选煤厂厂长张喜君在班前会上宣布的重要消息，顿时学习室欢声雀跃，响起了雷鸣般的掌声。

自选煤厂2017年进行了智能化升级改造以来，该厂以建设精益求精、规范高效、国内一流、世界领先的智能化选煤厂为目标愿景。建成了视频安全监控系统、智能化配煤系统、设备状态监测系统、3D可视化信息采集与监控系统，技术达到国内领先水平，实现了车间内无人值守，有人巡检，成为我国选煤行业的排头兵。

一．视频监控智能化。

该厂以智能监控视频为依托点，在生产系统重新安装高清网络摄像机、智能网络分析摄像机、人脸识别摄像机合计98台，实现生产区域监控全覆盖。同时这些网络摄像机还具备工控视频联动、对高风险区域的监控预警、重点区域安全布防和监控等特殊功能。对高风险作业区域可以利用智能分析摄像机划定电子安全边界，发现闯入者后集控监视画面自动切换到该区域并发出报警信号，若闯入者在高危区域停留超过预设时间，系统将直接停机保障人员安全。

二．自动配煤精准化。

通过客户对商品煤发热量的不同要求，执行配煤软件给出的原煤配比指令，自动控制不同煤种原煤仓下的闸板开度和给煤机的给煤频率，实现原煤的配比要求。同时通过皮带秤计量系统的煤量计算信息反馈，以闭环控制方式核定不同给煤机给煤量的准确性，实现精准配煤，保证产品质量。

三．设备状态可视化。

通过设备状态监测系统实时监测设备温度、振动、润滑、故障率统计等情况，提前发现设备异常状况，结合机电设备管理人员意见做到预防性检修，提高设备完好率。设备在线监测系统，主要由监控主机和软件、矿用数据采集分站、手持式监测仪、无线温度振动传感器、电流变送器等单元构成，可实时查询分析设备状态。

四．3D控制立体化。

3D可视化信息采集与监控系统采用国际领先的软件，按施工图纸对选煤厂设备、设施及建筑物进行1:1实景建模，以全新视角展示选煤厂整体映像。3D系统具备选煤厂工艺实时展示、3D控制、厂区漫游、仓储查询等功能。可模拟原煤在准备车间破碎筛分，再到主洗车间洗选分类，最后运输到产品仓存储的完整洗选工艺流程。通过模拟巡检人员在厂区内如动画般漫游，人员靠近设备时将自动显示该设备的各项技术参数、运行状态，可以直观的了解各种设备的性能，创新员工培训方式，提高员工业务技能。

五．调速节能自动化。

通过将每台变频胶带运输机的皮带秤、料流传感器、以及变频器相关信息输入到PLC控制系统中。通过皮带秤将检测到的瞬时煤量值传至PLC中，PLC通过控制算法改变胶带运输机频率值，实现节能调速。使其达到“立即加速、延时降速、滞环频率输出控制”的功能。

选煤厂智能化的实现为公司转型发展引好路、带好头，全厂职工在智能化的助推下，发扬“锐意进取，追求卓越”的企业精神，团结奉献，求实创新，各项工作取得了快速发展，各项技术经济指标连续刷新历史最好水平。