尾矿处置问题已成为矿山企业不得不面临的问题。目前，尾矿是我国排放量最大的工业固体废弃物，但堆存总量高达600亿吨，综合利用率仅在30%左右。面对这一问题，矿业领域的广东省属国企正多梯级推进尾矿减量化、资源化处置，打造尾矿综合利用的国企样本。

2021年，国家发改委印发《关于“十四五”大宗固体废弃物综合利用的指导意见》，主要目标提到“到2025年尾矿、冶炼渣等大宗固废综合利用能力显著提升，新增固废综合利用率达到60%”，为尾矿资源综合利用按下了加速键。

粤桂股份下属广东广业云硫矿业有限公司（下称“云硫矿业”）是一家集硫铁矿采矿、选矿、硫化工产品生产和销售于一体的综合性国有企业。记者从云硫矿业获悉，在选矿生产过程中，公司每年产生的硫铁矿尾矿量为120万吨-130万吨，2024年，已累计处置资源化利用尾矿120余万吨，尾矿清理出库44万余吨，尾矿库标高降至要求标高以下。
 

在尾矿减量化方面，云硫矿业积极拓展尾矿处置渠道。公司利用硫铁矿尾矿具有一定的活性，且质量稳定，可作为生产水泥的活性混合材使用这一特点，配合大型水泥厂进行了增大尾矿配比（替代火山灰）的技术研究。目前，水泥厂已经试验成功并应用于生产，尾矿需求量大幅增加，每年的尾矿处置量可稳定在150万吨以上。

除了对尾矿总量做“减法”，云硫矿业还围绕尾矿的资源化利用，变废为宝做“加法”。

云硫矿业与云浮中谷广业环保新材料有限公司合力推进利用云硫尾矿砂生产绿色环保建材产品项目，研发出以硫铁矿尾矿基为主的绿色建材产品，并生产出包括软瓷、透光混凝土、水磨石、仿古砖和固废基胶凝材料等系列常规绿色环保建材54万吨、高端绿色环保建材及新型材料30万吨、工艺品类产品约2万吨，可资源化利用云硫尾矿砂40万吨/年。
 

如何实现尾矿变“富矿”？推动尾矿的高值化利用势在必行。云硫矿业突破了以硫铁矿尾矿为原料制备固废基胶凝材料的关键技术，建立了完整的硫铁矿尾矿基低碳胶凝材料建材产品生产和应用技术体系，确定了产业化实施方案，项目产业化后将极大提升尾矿的利用价值，实现尾矿的高值化利用，有望成为公司新的经济增长点。

记者了解到，面对绿色矿业这一优势产业，广东省属国资国企正加快绿色矿山和智慧矿山建设，加大资源综合回收力度，逐步形成布局合理、技术先进、品牌突出、绿色低碳可持续的矿业发展格局。