如何有效解决60目橡胶粉的筛分难题

一、废橡胶回收与加工

废橡胶种类很多，根据使用不同性质的人工合成橡胶或掺加天然橡胶比例的多少，有轮胎橡胶、压膜橡胶、鞋底橡胶、生活用制品橡胶等，因橡胶制品应用场合不同，橡胶制品的组分也各不相同。

橡胶制品由于胶种的不同、使用或贮存条件的不同，使用的配合剂的种类、用量、比例都有很大差别。废橡胶制品中又分为应用后的报废制品和新橡胶制品的边脚料。应用后的报废橡胶制品经过了自然的老化，橡胶制品表层或深层发生降解，失去了部分应有的弹性和韧性。

新橡胶制品的边脚料没经过任何外来的自然老化，橡胶制品保持了原有的特性。在回收加工废橡胶制品时要分门别类，按需选料。这样就可充分利用废橡胶资源加工成所需制品。

二、回收废橡胶加工的方法有两种；

1、冷冻粉碎法；

将废橡胶冷冻至橡胶玻璃脆化温度点以下，使其变硬、变脆进行粉碎而得到胶粉。冷却方法有液氮制冷，有的选用压缩空气膨胀制冷，加工时先制成粗料，再粉碎成细料。冷冻粉碎的工艺简单、无污染、加工细度均匀，缺点是设备投资大，加工成本高等。

2、常温粉碎法；

废橡胶原料在常温下利用机械式高速旋刀产生的剪切力对胶料挤压、切割而得到胶粉。常温粉碎机的固定刀片与选转刀片的间隙只有0.013mm左右，加工后的胶粉粒径小、均匀，颗粒程毛刺状。

常温粉碎法的另一种加工方法是；利用机械式带齿牙对辊的钢磨，将废橡胶原料放在对辊中间进行压撵，在对辊下加装较细的震动筛网，通过筛网的橡胶颗粒形成胶粉。加工时须经多次往返压撵才能得到30目左右的胶粉，粉碎胶粉时产生高热，使每个橡胶颗粒外层部分生成焦炭。这种方法的优点是设备投资少，见效快。缺点是胶粉颗粒不均匀、粒径大，由于颗粒外层部分生成焦炭，在橡胶粉再利用过程难于溶胀，只能做胶粉填料用。

三、加工颗粒标准

中国轮胎翻修与循环利用协会根据我国废旧胎生产情况，将其分为三类粗胶粉【0.425mm(40目)以上细胶粉】【0.425mm~0.180(40~80目)微细胶粉】【0.180~0.075mm(80~200目)】

四、橡胶粉的用途

1、一般再生胶厂都直接大量收购胶粉，全国每年再生胶的产量在1000万吨以上，各省均有大小不等规模的再生胶厂，橡胶粉是再生胶的主要原料。

2、防水建材行业：当今防水材料如橡胶沥青卷材、防水油膏等。

3、高速公路：过去单纯用沥青，现在国家高等级路面均需掺入胶粉，既降低了成本，又提高了使用寿命。

4、体育场跑道、飞机跑道、高尔夫球场，均使用废旧胶粉制成。

5、粉化胶粉：将废旧胶粉加工成60目-80目，直接做活化胶粉，还可直接做橡胶制品，使再生胶工艺一下就减少了很多工序，并且活化胶粉需求量大，前景广阔。 

6、彩色复合橡胶地板砖：防静电地板砖，利用颗粒度的废橡胶粉，采用独特工艺制成彩色复合地板砖和防静电地板，适合游泳厂馆、厨房、卫生间和电脑控制中心室，防水或防静电场合使用，前景好，利润可观。

7、在其它制品中掺入胶粉：如机动车刹车片、阻燃材料、隔音材料、橡塑胶底，窗用密封胶条等。 

8、复合涂料：化工密封胶，将胶粉制成复合涂料用于橡胶复合瓦涂料，外墙涂料，防腐涂料等行业。随着新胶粉在全世界范围内的大幅涨价，再生胶粉前途更为广阔，废旧橡胶的应用正向着供不应求的方向发展。

五、橡胶粉的筛分及难点 

通过机械粉碎和研磨的橡胶粉都需要筛分，然而加工出来的橡胶粉为絮状，有弹性，常会像纤维一样扎到网孔里，难以清理，堵塞网孔。另外橡胶粉容易静电抱团，抱团后的橡胶粉会在筛分作业时挤压筛网，将筛网损坏。

六、橡胶粉筛分设备

1、10目-30目的筛分可以使用SZF-A系列直线振动筛和S49-A系列旋振筛.

成功案例：SZF-1030型2S直线振动筛，装18目、28目筛网，-28目为成品产量可以达到500KG/H，SZF-1040型2S产量可以达到700KG/H。

2、S49-1200型1S旋振筛，30目产量可以达到200KG/H以上。

3、60目的橡胶粉筛分是目前的筛分难题，我公司经过长期的研究和试验，新开发一种橡胶粉专用卧式气流筛，产量可达到200—250公斤/小时，并且长期使用不堵网、不烂网等问题，达到很多客户的认可。

4、橡胶粉专用卧式气流筛设备特殊配置

①进料螺旋进行了断开，弯曲等工艺，以方便绞龙片将橡胶粉充分打散。

②风轮叶片采用多片，其中一部分带推动此轮，以方便向出料口快速推进橡胶粉，防止橡胶粉堆积挤压筛网，导致筛网损坏。

③因为橡胶粉容易抱团，过近易挤烂筛网。叶片有固定毛刷，毛刷的刷毛对筛网进行清理，带走堵网的纤维粉，达到清网的效果。毛刷，采用PP板固定毛刷，切忌掉毛现象。

④进料：因橡胶粉容易静电抱团，进料应打散处理并均匀给料，否则会影响筛网的使用寿命和筛分产量。