难选煤高效分选关键技术适用范围及推广前景

　　1、适用范围及推广前景

　　难选煤高效分选关键技术适用于国内外选煤厂新建及技术改造工程，该技术能实现精煤产率和资源回收率最大化，显著提高选煤厂技术水平和经济效益，对提升原煤入选比例、节能减排、改变商品煤质差、竞争力低的现状发挥了重要作用，推动了选煤行业的产业升级、技术进步和煤炭分选技术的发展。

　　2、技术内容

　　（一）基本原理

　　利用“等基元灰分”分选原理研究设计选煤工艺系统集成，根据各粒度级可选性不同，以一套介质系统，采用分级入选工艺实现对原煤的高效分选，达到精煤产率和资源回收率最大化的目标。通过对旋流器结构创新，首创新型两段均为锥形的双供介无压给料三产品重介质旋流器，解决大量中煤和矸石含量高的原煤有效分选问题，并研究开发高可靠性的配套装备，形成系统集成。

　　（二）关键技术描述

　　关键技术一：研发成功了精煤产率和资源回收率最大化的难选煤高效分选工艺及成套装备。

　　关键技术二：首创了两段均为锥形结构的无压三产品重介质旋流器。

　　关键技术三：用一套介质系统实现了宽级别高灰高硫、高中矸原煤的分级入选。

　　3、主要技术指标

　　研制成功的结构新颖、低能耗无压给料三产品重介质旋流器，构成难选煤分选工艺系统，实现了粗细粒级原煤按“等基元灰分”分选，建设了单系统、单机年处理能力为240万吨示范厂，精煤产率提高了2%, 吨煤电耗降低了10%，介耗降低了20%，吨煤投资降低了25%。与国际先进水平同步。

　　4、典型案例及成效

　　典型案例为2.4Mt的内蒙古庆华集团百灵选煤厂技术改造工程，该厂采用一套介质回收净化系统，实现了80～0mm原煤分级入选，其中80～2mm采用新研制成功并获国家授权发明专利的锥形三产品重介质旋流器分选，2～0.15mm细粒煤采用有压给料两产品重介质旋流器分选，煤泥采用浮选。粗煤泥全部入重介质旋流器分选，有限分选下限达0.1mm，减少了浮选煤泥量。降低了动力消耗，改善了分选效果。