高灰难选煤泥的高效分选设备与工艺技术

　　高灰难选煤泥的高效分选设备与工艺：

　　一、适用范围及推广前景

　　高灰难选煤泥的高效分选设备与工艺适用于我国细粒煤的分选及资源综合利用，其中包括矿浆的预处理作业和浮选作业，对无烟煤煤泥、烟煤（焦肥煤）煤泥、低阶煤煤泥浮选均有适用，且对焦肥煤等稀缺煤的中煤解离再选回收精煤方面也具有适用性，同时适用于后续煤泥水、煤化工废水、焦化废水澄清处理的环保领域。

　　二、技术内容

　　（一）基本原理

　　通过强化分选过程中的能量输入，实现煤泥分选过程中能量输配与物性变化的合理适配，既提高的分选精度，又节约了能量。

　　（二）关键技术描述

　　高效剪切调浆与强制混合改性技术。通过高剪切力和强制混合作用，实现药剂分散乳化、煤泥活化与改质以及药剂与煤粒有效接触。

　　煤泥分选过程设计与强力高效分选技术。通过柱浮选、旋流分选与管流矿化三种分离手段的有序集成形成高效梯级矿化环境，构建了适配矿物可浮性非线性变化特征的分选条件，形成了梯级强化分选方法。

　　浮选精煤浓缩脱水技术。将浮选精煤入浓缩机浓缩，浓缩机底流入加压过滤机脱水，浓缩机溢流通过二次分离装置进行泡液分离，达到低浓度浮选精煤高效脱水的目的。

　　　（三）技术流程

　　在提高精煤质量方面，提出了粗精煤入沉降过滤离心机脱水后滤液再精选流程，减小了精选压力和系统循环量；在提高精煤可燃体回收率方面，提出了粗选尾煤入旋流器浓缩分级、旋流器底流入高频筛脱水、高频筛筛上物入球磨机磨矿解离后再选。

　　三、主要技术指标

　　与矿浆预处理器相比，在精煤灰分相当时，强力调浆机可提高精煤产率约5个百分点，药剂节省20%；开发了FCSMC-Ⅱ3000×6000大型两段式柱分选设备，干煤泥处理能力达40t/h，矿浆处理能力达到450-500 方/时；在精煤灰分相当时，基于二次资源回收的分选工艺比浮选机一粗一精工艺提高精煤可燃体回收率10%以上；浮选精煤的浓缩脱水技术提高了浮选精煤浓度，脱水能耗降低30%。

　　四、典型案例及成效

　　基于中煤再选的高灰难选煤泥分选技术，针对开滦集团钱家营矿选煤厂优质稀缺焦肥煤资源，建立了年产20万吨的高灰难选煤泥高效分选示范工程。工业应用表明，在精煤灰分相当的情况下，与传统浮选流程相比，可提高精煤可燃体回收率5-10 个百分点，该系统年新增利润为1160.4万元。该技术荣获2013年中国煤炭工业科学技术一等奖。

　　浮选精煤浓缩脱水技术应用于神火集团薛湖选煤厂煤泥水系统扩能技改工程。浮选精煤产率提高了9.05个百分点，综合精煤产率提高了3.72个百分点。