选煤厂溜槽清堵助流装置技术 有效解决溜槽堵塞问题

      一、研究背景

     

     溜槽是选煤厂设备与设备连接的重要环节，在煤炭的运输转载中起着至关重要的作用，其内煤流的正常“流动”与否直接关系着整个生产系统的稳定。河南能源新桥矿井提煤发热量较高，原煤经过手选以及303振动筛分级以后，筛末煤可直接作为商品煤销售。但由于近期矿井煤质不断发生变化，原煤水分较高，煤质湿黏，再加上筛末煤中粉煤含量较大，煤流在溜槽运输过程中，细粒末煤容易在溜槽内壁产生积聚，这种积聚趋势往往会恶化发展，最终导致某一区域的溜槽发生堵塞事故，给正常生产带来不良影响。同时由于溜槽堵塞，人工清理溜槽时间较长，也增加了岗位工的劳动强度。为解决这一问题，新桥选煤厂洗煤车间组织技术人员自主研发了溜槽清堵助流装置，保证了生产系统的正常运行。

     二、主要内容

     溜槽内的煤流堵塞往往是由于细粒末煤含量较多，煤质湿黏，溜槽角度较小，导致煤流与溜槽内壁摩擦系数增大，对于单个煤颗粒来说，当颗粒在某一区域的摩擦力大于其重力沿溜槽斜面向下的分力时，颗粒就会逐渐减速直至速度为零，此时就会发生煤粒的积聚效应。由于303筛末煤流量较大，如果不及时处理就会发生堵塞现象，从而影响系统正常运行。因此，如果可以在煤流最初发生积聚时通过某种方式给予解决，就会避免溜槽堵塞现象的发生。经过新桥选煤厂技术人员的讨论之后，决定采用空气炮+活动式溜槽底板的联合方法来解决这一难题。

     1、空气炮溜槽自动清理装置

     该装置主要应用空气动力原理，通过在溜槽关键位置安装空气炮装置，并根据溜槽角度合理设置其空气流喷射角度。利用空气炮突然喷出具有强烈气流的压缩空气，以超过一马赫（音速）的速度直接冲入存有大量物料积聚的区域，以突然释放的膨胀冲击波克服物料与溜槽内壁间的静摩擦力，使物料恢复流动。根据现场人员清理溜槽的时间间隔，设定其向溜槽内喷射压缩空气流的频率，因此来减少煤流的积聚，提前预防溜槽堵塞现象的发生。

     2、活动式溜槽底板的设计与应用

     该装置主要由不锈钢底板、连接杆、弹簧等主要部件组成，主要安装在空气炮作用较小的部位。当煤流含水较高，积煤较多时，职工可以利用铁锤反复锤击该活动式溜槽底板的弹簧后座，瞬间锤击力通过弹簧、连接杆传递给溜槽底板，溜槽底板产生瞬间震动，将积煤震落，在弹簧弹性力作用下，溜槽底板可以迅速恢复原状，从而使得煤流恢复正常，避免堵塞现象的发生。

     三、主要创新点

    1、空气炮装置可以定时向溜槽内喷射压缩空气流，通过气流与溜槽内壁堆积物料的碰撞，使得物料恢复流动，同时还可以根据煤质状况合理设定空气炮的喷射频率，有效预防煤流的溜槽堵塞现象的发生；

    2、当空气炮喷射气流无法消除溜槽内壁的物料堆积现象时，采用活动式溜槽底板，可以在不影响系统运行的情况下，快速处理溜槽内煤流的堆积现象，同时大大减小了岗位职工的劳动强度；

    四、效果评价

   此项目完成后，有效解决了溜槽堵塞的问题，避免职工手动捅溜槽作业，降低了职工劳动强度，提高了作业安全系数，改善了职工工作环境。同时，减少了清理溜槽时不必要的系统空运行时间，提高了系统小时处理量，从而实现节能降耗，降低生产成本。