原煤破碎站安全技术操作规程
原煤破碎站安全技术操作规程
第一条:进入现场规定
1、必须经本工种安全技术培训,通过考试合格后,持证上岗。
2、司机应按劳保规定着装,穿戴劳保品。
3、酗酒者、精神状态异常者,禁止上岗操作。
4、工作中,司机应坚守岗位,不得脱岗、睡岗或串岗。
5、司机必须熟悉各种信号的规定和灭火器使用方法。
第二条:开车前的准备
1、检查周围有无火情:如煤自燃、胶带磨擦冒烟等。
2、检查破碎齿辊有无杂物卡住或变形、大牙、耐磨板是否掉下。
3、检查小刮板三角带是否磨损过限。
4、检查各部位油位及润滑情况。
5检查所有急停按钮应处于复位状态。
6、检查大刮板、小刮板、胶带机的张紧程度。
7、检查各种安全部分设施(网、盖、罩),应齐全、完好、牢固。
8、检查各部紧固螺栓齐全可靠。
9、彻底检查,确保设备起动时不会伤害任何人。
第三条:开车
1、操作员应仔细观察面板。
2、先按下试灯按钮,面板上所有的灯应全亮。
3、按红色急停按钮,所有显示灯都应闪动。
4、确认地面胶带机运行之后,才能启动破碎系统。
5、按启动报警,并持续10分钟,此时如有任何灯闪动,表明设备出现故障,按复位按钮,如不能复位,应通知电工处理。
6、起动报警,启动按钮绿灯灭,几秒后有效红灯亮,表示可以启动,按启动按钮启动,有效红灯灭。
7、如起动过程中有一个电机不起动,起动被中止,显示灯闪动,按复位按钮如灯灭,可以重新启动,如红灯闪烁,通知电工检修。
8、面板警告红灯亮,表明系统中某台设备出现故障,通知电工处理。
9、破碎机循环泵和冷却在40℃时启动,冷却风扇45℃时启动,温度降至40℃时循环泵和冷却风扇停止,冬季温度降至-5℃时循环泵启动,运转两小时,如温度再次降至-5℃时再次运转两小时。
10、地面胶带机如停止,排料胶带机和大刮板自动停止,此时操作员应把速度旋扭转回零位,地面胶带机再次启动,报警信号响起,45秒钟后排料胶带机自动启动,系统可以上煤。
11、如破碎机齿辊被卡住,破碎机自动停止,大刮板也自动停止,操作员应把速度旋钮转回零位,按复位按钮。45秒钟后一台齿辊正转,10秒钟后另一个齿辊反转,30秒钟后停止。再过60秒后一台齿辊自动反转,10秒后另一个齿辊正转。如破碎机连续两次被卡住停止,操作员应通知电工关掉plc电源,进行处理,如是铁器或大块石头必须取出。
12、上煤时,操作员应熟练操作指挥灯。
第四条:运行中注意事项
1、检查确认无误后方可运行,听候集控室的命令,进行上煤及控制煤量大小,应确保上煤量均匀。
2、运行中严防金属、雷管、钢丝绳、耐磨板、木块等进入破碎机。
3、运行中的破碎机,应无异常声音和长时间振动,无咬齿,各轴转动正常。
4、检查各集中润滑轴承的润滑情况,有无过热和润滑不良现象。
5、检查减速机油位冷却系统的工作情况。
6、检查刮板链的松紧程度,刮板有无损坏变形。
7、检查液压系统工作压力是否正常,液压元件、油管、接头有无漏油现象。
8、运行中发现异常现象或有自燃的煤进入破碎机,应立即停机处理。
第五条:停机
1、停止上煤、受料斗内应留有一定的煤量,排料胶带排完后停机。
2、检查各部螺栓紧固情况,并进行处理。
3、检查齿轮,受料斗耐磨板的磨损,紧固情况,并进行处理。
4、检查堆积的粉尘有无自燃。
5、填好工作日志,做好交接班工作,按“四无”“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。
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