浆液振动筛调浆原因以及解决办法

　　浆液振动筛是专门对浆液进行筛分的振动筛分设备。由于浆液通常具有一定的粘稠度，因此，浆液振动筛都有着足够的激振力来保证浆液振动筛的工作效率和筛分效果。

目前，制药行业中常用到浆液振动筛，如三次元振动筛、超声波振动筛、过滤筛等，基本能满足生产的需求。但据业内人士反应，部分浆液振动筛在实际的使用生产过程中，偶尔会出现跳浆的问题。这一问题困扰制药企业的生产。那么该问题是由什么原因引起的呢?又该如何解决?

设备筛面直径过大。技术人员指出，在生产过程中，振动筛设备并不是越大越好，而是需要根据实际的生产需求进行选择。如设备筛面直径过大时，浆液类物料容易进入筛面，造成跳浆等问题。这是由于不同尺寸的设备需要匹配相应功率的振动电机来带动，而浆液类物料在生产时的产量一般不会太大，所以一旦设备尺寸使用过大就会引起跳浆问题的出现。对于这一问题，技术人员建议，用户在选择浆液振动筛时，应该根据实际的生产要求合理选择相应尺寸的设备，这样可以有效的避免跳浆问题的出现，也能节约设备采购成本。

所用网架结构不符合浆液物料的生产。浆液类物料的筛分设备多为圆形振动筛，该形式的设备所用网架结构可分为老松式网架、子母网架、胶粘网架。如在浆液生产过程中网架结构使用了老松式或子母网结构生产时，就容易出现跳浆问题。老松式和子母网的网架结构在筛分浆液类物料时，由于清网装置打击力度较大，所以浆液物料进入筛面后会因激振力过强，使浆液跳起，进而出现跳浆问题。对于这一问题，技术人员建议使用胶粘网架结构来进行生产。胶粘网架结构会最大程度的与筛框紧密可防止浆液物料的平跑料漏料问题，并且由于胶粘网架所用清网装置的的拍击力柔和所以不会使浆液物料跳起出现跳浆问题。

目前，国内的浆液振动筛设备市场规模逐渐扩大，振动筛技术也在不断改进和提高。总的来说，一款液体振动筛设备要想运用的好，除了需要按实际需求选对型号，选择正规高质量的设备本身，操作者也需要熟悉设备的相关操作流程和后期维护工作，才能有效的延长设备使用寿命和提高生产效率，从而为企业带来更多的效益。